Contenuto

1.Classificazione e spiegazione dettagliata dei metodi di controllo

2.Come configurare il controllo completo del computer

3.Come scegliere un PLC di marca

1.Classificazione e spiegazione dettagliata dei metodi di controllo

1.1 Principi per la classificazione dei metodi di controllo:

ØCosto

ØLivello di automazione

ØInclusione di PLC, computer o touch screen

1.2 Classificazione del metodo di controllo

(1)Controllo mimico del pannello:Modo di controllo basato esclusivamente su pulsanti.

Vantaggi: basso costo, basso livello di automazione.    Utilizzo tipico: processi semplici, come i processi di silos o di rettifica di base.

(2)Ricetta computerizzata + controllo del pannello mimico:

Combina il controllo del pulsante con il controllo della ricetta a computer per la sezione di miscelazione.

Vantaggi: economico e pratico, offre maggiore flessibilità nel controllo del batch mantenendo la semplicità.Utilizzo tipico: comune nelle fabbriche di mangimi con complessità moderata, bilanciamento dei costi e funzionalità.

(3)Controllo completamente computerizzato:Tutta l'attrezzatura può essere controllata tramite un computer.

Vantaggi: elevato livello di automazione, migliore tracciamento dei dati e controllo centralizzato.Utilizzo tipico: sistemi di fascia alta in cui sono richieste precisione e completa automazione, come le linee di produzione su larga scala.

(4)Ricetta computerizzata + controllo del pannello mimico + touchscreen autonomo:

Una combinazione di controllo basato su pulsanti, funzionamento di una ricetta al computer e alcuni macchinari complessi controllati tramite touchscreen.

Vantaggi: economico, offre una combinazione di controllo pratico e alcune funzioni automatizzate se necessario.Uso tipico: comune nei sistemi che richiedono una certa automazione per macchine specifiche, ma in cui non è necessaria una completa automazione.

²Controllo del pannello mimico

Sprocesso di impalcatura con attrezzature che richiedono solo l'avvio/arresto sequenziale, come il processo di silos, il processo di alimentazione semplice + la macinazione,processo di estrusione della materia prima (estruttore controllato da una casella di controllo in loco a pulsante), e processo di pelleting (molino di pellet controllato da un pulsante di tipo box di controllo in loco).

PIC 1:Un semplice processo di silos può soddisfare i requisiti di controllo utilizzando un imitatoresistema di pannelli️cost-effective e pratiche, con un funzionamento intuitivo basato su pulsanti.

PIC 2:Una singola linea di rettifica con attrezzature minime può soddisfare i requisiti di controllo utilizzando semplici pulsanti e manopole.

PIC 3: L'estrusione di materie prime comporta attrezzature più complesse, ma da un punto di vista economico un pannello mimetico soddisfa comunque efficacemente i requisiti di controllo.

PIC 4:Per la pelletizzazione dei mangimi per animali e pollame, la velocità di alimentazione è controllata da manopole e le valvole sono regolate manualmente️che si traduce in una bassa automazione e un basso costo.

²Ricetta computerizzata + controllo del pannello mimico

Il processo relativamente semplice di alimentazione per animali da allevamento e pollame comprende in genere l'alimentazione, la macinazione, la miscelazione, la miscelazione e la pelletizzazione/imballaggio.Il mulino a pellet è controllato da una casella di controllo basata su un pulsante sul posto, mentre la sezione di batch richiede il funzionamento di un computer.

PIC1:La complessa sezione di batch è controllata da una combinazione di computer e PLC, offrendo una soluzione economica e pratica che soddisfa i requisiti di automazione!

PIC 2Immagini dalla scena

²Controllo completamente computerizzato

Applicabile a qualsiasi tipo di processo produttivo!

L'efficienza operativa è notevolmente migliorata, con conseguente aumento dell'orario di lavoro effettivo e maggiore produzione.fornisce ai responsabili della produzione informazioni accurate e in tempo reale.

PIC:Ogni processo può essere completamente informatizzato

²Ricetta computerizzata + controllo del pannello mimico + touchscreen autonomo

Adatto ai processi di acquacoltura, questo prodotto è progettato con il cliente️In questo caso, le considerazioni economiche sono in mente.

I processi di alimentazione per l'acquacoltura sono complessi e comportano la produzione di lotti e possono includere macchine per la produzione di pellet, estrusori, spruzzatura di olio, spruzzatura a vuoto,e altre apparecchiature con relazioni logiche complesse che richiedono il controllo PLC per singole macchine.

Riassunto:

2.Come configurare il controllo completo del computer

3.Come scegliere le marche dei PLC

Marca/modello    Scenari applicabili

*Siemens S7-300* Controllo completo del computer (configurazione WinCC)

Mitsubishi Serie Q Controllo complessivo o complesso

Mitsubishi FX Series Controllo computerizzato non completo conveniente

Weintek HMI    Interfaccia uomo-macchina conveniente

Attualmente, il software di controllo comune della modalità di controllo computerizzato completo dell'azienda comprende il sistema di controllo Siemens (Siemens S7-300 PLC + software di configurazione WinCC), Mitsubishi control system (Mitsubishi Q series PLC + WinCC configuration software) Non-fully computerized control mode adopts single batching system (Mitsubishi FX series PLC+ WinCC configuration software)In base alle esigenze del cliente, possiamo personalizzare la progettazione di software di configurazione e PLC comuni nel settore.

Classificazione dei metodi di controllo