Πάρα πολλά πρόστιμα μέσαπέλλετ ζωοτροφών κοτόπουλουεπηρεάζουν την ανθεκτικότητα των pellet, μειώνουν την πρόσληψη τροφής και μειώνουν την απόδοση του μύλου σας. Αν θέλετε σταθερή απόδοσηεπεξεργασία ζωοτροφών πουλερικών, εδώ είναι οι πέντε πιο συνηθισμένοι, πραγματικοί λόγοι πίσω από τα υψηλά πρόστιμα — και τι μπορείτε να κάνετε για να τα διορθώσετε.
1. Η φόρμουλα έχει πάρα πολλά λιπαρά ή ζάχαρη
Μία από τις μεγαλύτερες αιτίες των προστίμων είναιμη ισορροπημένη σύνθεση ζωοτροφών. Όταν η συνταγή περιέχει πάρα πολύ λάδι, λίπος ή ζάχαρη (όπως υπερβολική μελάσα), το υλικό γίνεται ολισθηρό και δεν μπορεί να δέσει καλά. Αυτό μειώνει άμεσαανθεκτικότητα πέλλετ (PDI)και αυξάνει το σπάσιμο κατά την ψύξη και το χειρισμό.
Διορθώνω:
Μειώστε το προστιθέμενο λάδι ή εφαρμόστε μέρος του λαδιού μετά το σφαιρίδιο. Ελέγξτε τη σύνθεσή σας για να αποφύγετε τα υπερβολικά επίπεδα λίπους.
2. Ο χρόνος προετοιμασίας είναι πολύ μικρός (λιγότερο από 30 δευτερόλεπτα)
Μικρόςχρόνος προετοιμασίας ατμούεμποδίζει τη σωστή ζελατινοποίηση του αμύλου. Χωρίς αρκετή θερμότητα και υγρασία, τα σωματίδια δεν μπορούν να σχηματίσουν ισχυρά σφαιρίδια, οδηγώντας σε υψηλά λεπτά στην έξοδο του μύλου pellet.
Διορθώνω:
Αυξήστε το χρόνο διατήρησης σε περισσότερο από 30 δευτερόλεπτα. Βεβαιωθείτε ότι το conditioner παρέχει ομοιόμορφη ανάμιξη και σταθερή ροή ατμού.
3. Η θερμοκρασία κλιματισμού είναι πολύ χαμηλή (πρέπει να είναι πάνω από 78°C)
Η χαμηλή θερμοκρασία είναι ένα κοινό πρόβλημα σε πολλούς μύλους. Αν τοθερμοκρασία κλιματισμούπαραμένει κάτω από τους 78°C, το υλικό δεν μαλακώνει αρκετά ώστε να παράγει πυκνά, ανθεκτικά σφαιρίδια.
Διορθώνω:
Χρησιμοποιήστε καθαρό, στεγνό ατμό και διατηρήστε τη θερμοκρασία λειτουργίας πάνω από 78°C. Οι διακυμάνσεις στην ποιότητα του ατμού μπορεί να προκαλέσουν μεγάλες αλλαγές στην ποιότητα των pellet.
4. Η υγρασία μετά την προετοιμασία είναι πολύ χαμηλή (θα πρέπει να είναι >14,5%)
Καλόςέλεγχος υγρασίας στην παραγωγή ζωοτροφώνείναι απαραίτητη. Όταν το υλικό μετά την προετοιμασία με ατμό είναι πολύ στεγνό, η συμπίεση του πέλλετ γίνεται αδύναμη και τα λεπτά σωματίδια αυξάνονται.
Διορθώνω:
Διατηρήστε την υγρασία μετά το conditioner πάνω από 14,5%. Ρυθμίστε την ένταση του ατμού ή χρησιμοποιήστε ελεγχόμενη υδρονέφωση εάν χρειάζεται.
5. Η αναλογία L/D είναι πολύ μικρή — η τροφή κοτόπουλου απαιτεί περίπου 1:13
Μια μικρή αναλογία συμπίεσης καλουπιού μειώνει την πίεση στο εσωτερικό του μύλου pellet. Για δίαιτες πουλερικών, μια σωστήαναλογία συμπίεσης καλουπιού pelletείναι το κλειδί για τη βελτίωση του PDI.
Διορθώνω:
Χρησιμοποιήστε μια μήτρα με αναλογία L/D περίπου 1:13 για τροφή κοτόπουλου. Ελέγχετε τακτικά για φθορά της μήτρας για να διατηρήσετε σταθερά αποτελέσματα.
Πρακτική λίστα ελέγχου για μείωση των προστίμων
- Βελτιστοποιήστε τη σύνθεση της τροφής (αποφύγετε το υπερβολικό λίπος/ζάχαρη).
- Αυξήστε τον χρόνο προετοιμασίας ατμού (>30 δευτερόλεπτα).
- Διατηρήστε τη θερμοκρασία προετοιμασίας πάνω από 78°C.
- Ελέγξτε την υγρασία μετά την προετοιμασία (>14,5%).
- Χρησιμοποιήστε κατάλληλη αναλογία συμπίεσης μήτρας (L/D ≈ 1:13).
- Διατηρήστε την ποιότητα του ατμού σταθερή για να υποστηρίξετε τη σταθερή σφαιροποίηση.
Τελικές σκέψεις — μικρές προσαρμογές, μεγάλη βελτίωση
Στα περισσότερα εργοστάσια ζωοτροφών, τα πρόστιμα προέρχονται από πολλά μικρά ζητήματα που συνεργάζονται. Βήμα-βήμα προσαρμογές στη σύνθεση, τη ρύθμιση ατμού, την υγρασία και την επιλογή μήτρας συχνά επιφέρουν μεγάλη βελτίωση στηνποιότητα pellet,ικανότητα, καιενεργειακή απόδοση.
Εάν αναβαθμίζετε τον εξοπλισμό ή βελτιστοποιείτε μια γραμμή τροφοδοσίας πουλερικών, μπορείτε να εξερευνήσετε τις σχετικές λύσεις μας εδώ:
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!