Il y a trop d' amendes dansPellets pour pouletSi vous souhaitez des performances stables dans votre usine de transformation, vous pouvez utiliser des produits de transformation de grains.transformation des aliments pour volailles, voici les cinq raisons réelles les plus courantes pour lesquelles les amendes sont élevées et ce que vous pouvez faire pour y remédier.
1La formule contient trop de gras ou de sucre.
L'une des principales causes d'amendes estformule alimentaire déséquilibréeLorsque la recette contient trop d'huile, de graisse ou de sucre (comme l'excès de mélasse), le matériau devient glissant et ne peut pas se lier bien.Durée de vie des granulés (PDI)et augmente la rupture lors du refroidissement et de la manipulation.
Je vais le réparer.
Réduisez l'huile ajoutée ou appliquez une partie de l'huile après pelletage.
2Le temps de conditionnement est trop court (moins de 30 secondes)
Le plus courttemps de conditionnement à la vapeurEn l'absence de chaleur et d'humidité suffisantes, les particules ne peuvent pas former de granulés solides, ce qui entraîne des fines fines élevées à la sortie de l'usine de granulation.
Je vais le réparer.
Augmentez le temps de rétention à plus de 30 secondes et assurez-vous que le climatiseur assure un mélange uniforme et un débit de vapeur stable.
3La température de conditionnement est trop basse (doit être supérieure à 78°C)
La température basse est un problème courant dans de nombreuses usines.température de conditionnementLe matériau ne se ramollit pas suffisamment pour produire des granulés denses et durables.
Je vais le réparer.
Utilisez de la vapeur propre et sèche et maintenez la température de fonctionnement au-dessus de 78°C. Les variations de la qualité de la vapeur peuvent entraîner des changements importants dans la qualité des granulés.
4. l'humidité après le conditionnement est trop faible (devrait être > 14,5%)
C' est bon!contrôle de l'humidité dans la production d'aliments pour animauxLorsque le matériau est trop sec après le conditionnement à la vapeur, la compression des granulés s'affaiblit et les fines particules augmentent.
Je vais le réparer.
Maintenez l'humidité post-conditionner au-dessus de 14,5%, ajustez le volume de vapeur ou utilisez un brouillard d'eau contrôlé si nécessaire.
5Le ratio L/D est trop faible les aliments pour poulets nécessitent environ 1:13
Un rapport de compression court réduit la pression à l'intérieur du moulin à granulés.le rapport de compression du matériau à granulésest essentielle à l'amélioration de l'IDP.
Je vais le réparer.
Utilisez une matrice avec un rapport L/D d'environ 1:13 pour l'alimentation des poulets. Vérifiez régulièrement l'usure de la matrice pour maintenir des résultats constants.
Liste de contrôle pratique pour réduire les amendes
- Optimiser la composition des aliments pour animaux (éviter l'excès de graisse et de sucre).
- Augmenter le temps de conditionnement à la vapeur (> 30 secondes).
- Maintenir la température de conditionnement au-dessus de 78°C.
- Contrôle de l'humidité après conditionnement (> 14,5%).
- Utilisez un rapport de compression approprié (L/D ≈ 1:13).
- Garder la qualité de la vapeur stable afin de favoriser une granulation constante.
Les dernières réflexions: petits ajustements, grande amélioration
Dans la plupart des usines d'alimentation animale, les amendes proviennent de plusieurs petits problèmes travaillant ensemble.qualité des granulés,capacité, etefficacité énergétique.
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