罰金が多すぎるチキンフードペレットパレット耐久性に影響し,飼料の摂取量を削減し,飼料工場の効率を低下させます.鶏飼料の加工罰金が高くなる5つの最も一般的な現実的な理由と それを修正するために何ができるかです
罰金の最大の原因の一つは不均衡な飼料配列油,脂肪,または砂糖 (過剰なメラッサのような) が多く含まれている場合,材料は滑りやすくなり,うまく結合できません.これは直接減少します.ペレット耐久性 (PDI)冷却や取り扱いの際に破損を増加させます
修正する
油 を 少なく する か,または 片分 の 油 を 塗る こと が でき ます.脂質 が 過剰 に 含ま ない よう に する ため に 調理 剤 を 再 検討 し て ください.
短く蒸気調理時間十分な熱と湿度がないと,粒子は強いペレットを形成できず,ペレット工場の出口で高い微小量になります.
修正する
保持時間を 30 秒以上に増やし,コンディショナーが均等な混合と安定した蒸気流出を提供するようにしてください.
低温は多くの工場で一般的な問題です.調理温度78°C以下に保たれると 材料は 密度が高く耐久性のあるペレットを作るほど 軟化しません
修正する
乾燥した蒸気を使用し,動作温度を78°C以上保ちます.蒸気質の変動は,ペレット品質に大きな変化を引き起こす可能性があります.
良かった飼料生産における湿度管理蒸気コンディショニング後,材料が乾燥すると,ペレット圧縮が弱まり,細工が増加します.
修正する
調理後水分を14.5%以上保ち,蒸気量を調整するか,必要に応じて制御水霧を使用してください.
小型圧縮比は,ペレットミルの内部圧力を軽減します.家禽の食事のために,適切な圧縮比は,粒子の圧縮比PDI の改善の鍵となります.
修正する
鶏飼料にはL/D比約13:13のダースを使用します.一貫した結果を維持するためにダースの磨きを定期的にチェックしてください.
調製,蒸気調節,湿度,および模具選択の段階的な調整は,しばしば,大きな改善をもたらす.ペレット品質,容量そしてエネルギー効率.
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