logo
продукты
баннер баннер

Подробности блога

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Почему в курином корме слишком много мелкой фракции — 5 практических причин и способы устранения

Почему в курином корме слишком много мелкой фракции — 5 практических причин и способы устранения

2025-12-05

Слишком много штрафовпищевые пеллеты для курицыЕсли вы хотите стабильную производительность впереработка кормов для птицы, вот пять самых распространенных, реальных причин высоких штрафов и то, что вы можете сделать, чтобы исправить их.


1В смеси слишком много жира или сахара.

Одной из главных причин штрафов являетсянесбалансированная кормовая формулаКогда рецепт содержит слишком много масла, жира или сахара (например, чрезмерное количество меласы), материал становится скользким и не может хорошо связываться.долговечность пеллет (PDI)и увеличивает разрыв при охлаждении и обращении.

Исправление:
Уменьшите количество добавленного масла или нанесите часть масла после пеллетки.


2Время кондиционирования слишком короткое (менее 30 секунд)

Короткийвремя кондиционирования паромБез достаточного количества тепла и влаги частицы не могут образовывать сильные гранулы, что приводит к высоким мерам на выходе пелетной фабрики.

Исправление:
Увеличьте время удержания до более чем 30 секунд. Убедитесь, что кондиционер обеспечивает равномерное смешение и стабильный поток пара.


3. температура кондиционирования слишком низкая (должна быть выше 78°C)

Низкая температура является распространенной проблемой во многих мельницах.температура кондиционированияостается ниже 78°C, материал не достаточно смягчается для получения плотных, прочных гранул.

Исправление:
Используйте чистый сухой пар и поддерживайте рабочую температуру выше 78°C. Изменения качества пара могут привести к большим изменениям качества гранул.


4. влажность после кондиционирования слишком низкая (должна быть > 14,5%)

Хорошо.контроль влажности при производстве кормовКогда материал после парового кондиционирования слишком сухой, сжатие гранул становится слабым и мелкие увеличиваются.

Исправление:
Поддерживайте влажность после кондиционирования на уровне выше 14,5%, при необходимости регулируйте объем пара или используйте контролируемый водяной туман.


5Соотношение L/D слишком низкое.13

Короткое соотношение сжатия плита снижает давление внутри пелетного мельницы.соотношение сжатия гранулявляется ключом к улучшению ПДИ.

Исправление:
Для кормления цыплят используйте коробку с соотношением L/D примерно 1:13.


Практический контрольный список для снижения штрафов
  • Оптимизировать состав кормов (избегать избыточного жира/сахара).
  • Увеличить время кондиционирования пара (>30 секунд).
  • Поддерживать температуру кондиционирования выше 78°C.
  • Контроль влажности после кондиционирования (> 14,5%).
  • Используйте подходящее соотношение сжатия штамповки (L/D ≈ 1:13).
  • Сохраняйте стабильное качество пара для поддержки постоянного пелетирования.

Заключительные мысли ∙ небольшие изменения, большое улучшение

В большинстве кормовых заводов штрафы возникают из-за нескольких мелких проблем, работающих вместе.качество гранул,пропускная способность, иэнергоэффективность.

Если вы модернизируете оборудование или оптимизируете кормовую линию для птицы, вы можете изучить наши соответствующие решения здесь: