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Por qué la alimentación de pollos tiene demasiados finos — 5 causas y soluciones prácticas

Por qué la alimentación de pollos tiene demasiados finos — 5 causas y soluciones prácticas

2025-12-05

Demasiadas multas enPelotas para piensos de polloSi deseas un rendimiento estable en la producción de pellets, puedes utilizar una gran cantidad de material para la fabricación de pellets.Procesamiento de piensos para aves de corral, aquí están las cinco razones más comunes y reales detrás de las altas multas y lo que puede hacer para solucionarlas.


1La fórmula tiene demasiada grasa o azúcar.

Una de las principales causas de multas esformulación de piensos desequilibradaCuando la receta contiene demasiado aceite, grasa o azúcar (como la melaza excesiva), el material se vuelve resbaladizo y no puede unirse bien.durabilidad de los pellets (PDI)y aumenta la rotura durante la refrigeración y el manejo.

Corrección:
Reduzca el aceite añadido, o aplique parte del aceite después de la peleteada.


2El tiempo de acondicionamiento es demasiado corto (menos de 30 segundos)

Es corto.tiempo de acondicionamiento de vaporSin suficiente calor y humedad, las partículas no pueden formar pellets fuertes, lo que conduce a altas finas en la salida de la fábrica de pellets.

Corrección:
Aumentar el tiempo de retención a más de 30 segundos. Asegúrese de que el acondicionador proporciona una mezcla uniforme y un flujo de vapor estable.


3La temperatura de acondicionamiento es demasiado baja (debe ser superior a 78°C)

La baja temperatura es un problema común en muchas fábricas.temperatura de acondicionamientoSi la temperatura se mantiene por debajo de 78°C, el material no se ablanda lo suficiente como para producir pellets densos y duraderos.

Corrección:
Utilice vapor limpio y seco y mantenga la temperatura de funcionamiento por encima de 78°C. Las variaciones en la calidad del vapor pueden causar grandes cambios en la calidad de los pellets.


4La humedad después del acondicionamiento es demasiado baja (debe ser > 14,5%)

Es bueno.control de la humedad en la producción de piensosCuando el material después del acondicionamiento con vapor está demasiado seco, la compresión de los pellets se debilita y las finas aumentan.

Corrección:
Mantenga la humedad del aire acondicionado por encima del 14,5%, ajuste el volumen de vapor o use niebla de agua controlada si es necesario.


5La proporción de L/D es demasiado baja. La alimentación de los pollos requiere aproximadamente:13

Para las dietas de aves de corral, una relación de compresión corta reduce la presión dentro del molino de pellets.relación de compresión de la matriz de pelletses clave para mejorar la IDP.

Corrección:
Utilice una matriz con una relación L/D de alrededor de 1:13 para la alimentación de los pollos.


Lista de verificación práctica para reducir las multas
  • Optimizar la formulación de los piensos (evitar el exceso de grasa y azúcar).
  • Aumentar el tiempo de acondicionamiento con vapor (> 30 segundos).
  • Mantener la temperatura de acondicionamiento por encima de 78°C.
  • Control de la humedad después del acondicionamiento (> 14,5%).
  • Se utilizará una relación de compresión adecuada (L/D ≈ 1:13).
  • Mantener estable la calidad del vapor para permitir una pelletización constante.

Pensamientos finales pequeños ajustes, gran mejora

En la mayoría de las fábricas de piensos, las multas provienen de varios pequeños problemas que trabajan juntos.Calidad de los pellets,capacidad, yeficiencia energética.

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