মাছের খাদ্য উৎপাদনের পরিকল্পনা করার সময়, অনেক ফার্মের মালিকরা একটি সহজ হিসাব দিয়ে শুরু করেঃপ্রতিদিন কতটুকু খাওয়ানো দরকার?এই সংখ্যাটির ভিত্তিতে, তারা প্রয়োজনীয় মেশিনের ক্ষমতা অনুমান করে। এই পদ্ধতিটি যৌক্তিক ¢ তবে বাস্তবে এটি প্রায়শই গল্পের কেবলমাত্র একটি অংশ বলে।
অনেক বাস্তব প্রকল্পে, একজন ক্লায়েন্টের প্রাথমিকভাবে প্রত্যাশিত ক্ষমতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের চূড়ান্তভাবে প্রস্তাবিত ক্ষমতা একই নয়। এই পার্থক্যটি সাধারণতকিভাবে প্রকৃতপক্ষে সাইটে খাদ্য উৎপাদন হয়খাদ্যের চাহিদা থেকে নয়।
খাদ্য উৎপাদনের জন্য কেবল পেলেট মিল চালু করা এবং এটিকে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে দেওয়া নয়। একটি সাধারণ উৎপাদন চক্রের মধ্যে রয়েছেঃ
এই সমস্ত পদক্ষেপের জন্য সময় লাগে।কার্যকর উৎপাদন সময় প্রতিদিন প্রায়ই অনেক কমযা প্রাথমিক পরিকল্পনার সময় অনুমান করা হয়েছিল।
আরেকটি বিষয় যা প্রায়ই অবমূল্যায়ন করা হয় তা হ'ল কর্মশক্তি। অনেক খামারে শ্রমিক সীমিত। কাজের সময় বাড়ানো অতিরিক্ত কাজের ব্যয়কে বোঝায়।যখন একাধিক শিফট চলমান উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মী খরচ বৃদ্ধিসপ্তাহান্তে, ছুটির দিন এবং মৌসুমী কাজের চাপ উৎপাদন পরিকল্পনাকে আরও প্রভাবিত করে।
এই সীমাবদ্ধতার কারণে, সরঞ্জামগুলি খুব কমই প্রতিদিন তার তাত্ত্বিক সর্বোচ্চ কাজ করে।বিশুদ্ধভাবে গাণিতিক ক্ষমতার হিসাব প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে, এটি অন্যতম প্রধান কারণ।.
বাস্তবে, ক্ষমতা কেবলমাত্র গড় চাহিদা মেটাতে আসে না। এটি একটি বাফারও সরবরাহ করে। সামান্য উচ্চতর ক্ষমতা খাওয়ানোর উত্পাদনকে স্বল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করতে দেয়,সময়সীমা কম হলে বা অপ্রত্যাশিত বিলম্ব হলে চাপ কমানোখামার পরিচালনার জন্য, এই নমনীয়তা প্রায়শই মেশিনের আকারকে কমিয়ে আনার চেয়ে বেশি মূল্যবান।
এই কারণেই গ্রাহকের দ্বারা গণনা করা সঠিক ক্ষমতা এবং সরবরাহকারীর দ্বারা চূড়ান্তভাবে প্রস্তাবিত ক্ষমতা ভিন্ন হতে পারে উভয়ই যুক্তিসঙ্গত, কেবলমাত্র বিভিন্ন দৃষ্টিকোণ থেকে।
সবচেয়ে কার্যকর সরঞ্জাম নির্বাচন সাধারণত করা হয় যখনখাদ্য চাহিদা গণনা দৈনন্দিন অপারেশন, শ্রমের উপলব্ধতা এবং উত্পাদন গতির একটি বোঝার সাথে মিলিত হয়. শুরু থেকেই পুরো ছবিটি দেখার ফলে পরে সীমাবদ্ধতা এড়ানো যায় এবং দীর্ঘমেয়াদে আরও মসৃণ, আরও নির্ভরযোগ্য ফিড উত্পাদন হতে পারে।