Lorsqu'ils planifient une installation de production d'aliments pour poissons, de nombreux exploitants commencent par un simple calcul:Quelle quantité de nourriture est nécessaire par jour?Cette approche est logique, mais dans la pratique, elle ne raconte souvent qu'une partie de l'histoire.

Dans de nombreux projets réels, la capacité initialement attendue par le client et la capacité finalement recommandée par l'équipe d'ingénierie ne sont pas les mêmes.comment la production d'aliments pour animaux se déroule réellement sur place, plutôt que de la demande de fourrage elle-même.

La production d'aliments pour animaux ne consiste pas seulement à allumer le moulin à granulés et à le laisser fonctionner en continu.

• Préparation des matières premières, pesage et mise en lots
• Mélange avant granulation
• Démarrage et préchauffage de la machine
• Travaux de nettoyage et d'hygiène après production

Toutes ces étapes prennent du temps.Le temps de production effectif par jour est souvent beaucoup plus courtLes résultats de cette étude sont plus élevés que ce qui est supposé lors de la planification initiale.

Un autre facteur souvent sous-estimé est la main-d'œuvre: dans de nombreuses exploitations, la main-d'œuvre est limitée.En fonction de l'évolution de l'emploi, les coûts de main-d'œuvre augmentent considérablement.Les week-ends, les jours fériés et les charges de travail saisonnières influencent encore la planification de la production.

En raison de ces contraintes, les équipements fonctionnent rarement à leur maximum théorique chaque jour.C'est l'une des principales raisons pour lesquelles un calcul de capacité purement mathématique peut ne pas correspondre aux conditions réelles d'exploitation..

Dans la pratique, la capacité ne vise pas seulement à répondre à la demande moyenne, elle constitue également un tampon.réduire la pression lorsque les horaires sont serrés ou lorsque des retards inattendus surviennentPour les exploitations agricoles, cette flexibilité s'avère souvent plus utile que la réduction de la taille de la machine.

C'est pourquoi la "capacité correcte" calculée par le client et la capacité finalement suggérée par le fournisseur peuvent être différentes.

La sélection des équipements la plus efficace est généralement effectuée lorsqueles calculs de la demande d'aliments sont combinés à une compréhension de l'exploitation quotidienne, de la disponibilité de main-d'œuvre et du rythme de productionEn examinant la situation dans son ensemble dès le début, on évite les contraintes ultérieures et on parvient à une production d'aliments plus fluide et plus fiable à long terme.