เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมความสะอาด ปลอดภัยของแรงงาน ป้องกันอุบัติเหตุ และปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อม โรงงานผลิตอาหารสัตว์ต้องใช้ระบบควบคุมฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ

การเก็บฝุ่นและมาตรการป้องกันที่เหมาะสม ช่วยลดปริมาณฝุ่นในอากาศ ลดอันตรายให้น้อยที่สุด และปรับปรุงผลการทํางานของโรงงานโดยรวม

ฝุ่นโรงปลูกอาหารหมายถึงอนุภาคอินทรีย์ละเอียดที่เกิดระหว่างการผลิตอาหารอาหาร โดยทั่วไปอนุภาคเหล่านี้มีขนาดต่ํากว่า 75 ไมครอน และมีเมล็ด, โปรตีน, ไฟเบอร์ และเถ้า

เนื่องจากขนาดเล็ก ปริมาณของอนุภาคเหล่านี้สามารถอยู่บนอากาศและแพร่กระจายไปทั่วสภาพแวดล้อมการผลิต

1 อันตราย ต่อ สุขภาพ

พื้นที่ที่มีปริมาณฝุ่นสูง เช่น จุดอาหารและสถานีบรรจุขยะ อาจทําให้แรงงานเผชิญกับอนุภาคในอากาศ

การดูดซึมในระยะยาวอาจทําให้ฝุ่นสะสมอยู่ในปอด ส่งผลให้เกิดปัญหาทางเดินหายใจ และการทํางานของอวัยวะลดลง

2 ความเสี่ยงจากการระเบิดฝุ่น

เมื่อฝุ่นที่สามารถเผาไหม้ได้ถึงปริมาณหนึ่งในอากาศ การสัมผัสกับแหล่งจุดไฟ เช่น ไฟสปาร์คหรือไฟฟ้าสแตติก สามารถทําให้เกิดการเผาไหม้อย่างรวดเร็วและระเบิด

3 ความ เสียหาย ของ อุปกรณ์

การสะสมฝุ่นบนเครื่องมือ สวิตช์ และส่วนประกอบไฟฟ้า อาจทําให้ประสิทธิภาพลดลง ระยะเวลาใช้งานของอุปกรณ์จะสั้นลง และเพิ่มความเสี่ยงของการล้มเหลวหรืออุบัติเหตุ

การควบคุมฝุ่นควรถูกออกแบบขึ้นอยู่กับส่วนการแปรรูปที่แตกต่างกัน

ส่วนอาหาร

การให้อาหารด้วยมือมักจะสร้างฝุ่นจํานวนมาก

การติดตั้งอุปกรณ์ระบายความว่างขนาดเล็กตรงเหนือช่องเข้าอาหาร ทําให้การให้อาหารและการเก็บฝุ่นพร้อมกันสามารถเพิ่มความสะอาดและการฟื้นฟูวัสดุได้

ส่วนการบด

สําหรับเครื่องบดมะละมัง สามารถติดตั้งเครื่องเก็บฝุ่นแบบกระแทกได้ที่ปลายการปล่อย

การ ปิด ห้อง ให้ เต็ม ด้วย อากาศ ที่ เหมาะสม เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ป้องกัน การรั่วไหล

ทางออกนี้ก็เหมาะสําหรับการปรับปรุงระบบเก่า

การเพิ่มส่วนประกอบเล็กน้อย

วัสดุละเอียด โอกาสที่จะกระจายฝุ่น แม้แต่ในปริมาณน้อย

โรงงานปลูกอาหารขนาดเล็กสามารถใช้จุดเก็บฝุ่นในท้องถิ่น ขณะที่โรงงานขนาดกลางและขนาดใหญ่ควรพิจารณาระบบเก็บฝุ่นกลาง

วิธีนี้ลดการปนเปื้อนกัน และทําให้วัสดุที่เก็บเก็บได้สามารถนําไปใช้ใหม่ในกระบวนการผสม

ส่วน Silo

ฝุ่นเกิดเมื่อวัสดุเข้าไปในซิลอัส

ควรใช้ระบบความดันลบ สําหรับซิลอัสหลายแห่ง สามารถติดตั้งจุดเก็บฝุ่นร่วมกันและเชื่อมต่อผ่านระบบท่อกลาง

ลายแบบทั่วไปประกอบด้วย:

โรงบด 1 จุด
ซิลโอบัด 2 จุด
ไซโลปาเลเลต 1 แต้ม
สิโลผลิตภัณฑ์เสร็จ 1 คะแนน

การไหลของอากาศควรปรับตามขนาดของไซโล

ลิฟท์ถัง

สําหรับระบบขนาดเล็ก การสกัดฝุ่นมักจะนําไปใช้ที่จุดการปล่อย

สําหรับลิฟท์ขนาดใหญ่ จุดอาหารและจุดปล่อยของฝุ่น ควรมีระบบดูด และเชื่อมต่อกับเครือข่ายฝุ่นกลาง

สาขาอื่น ๆ

การควบคุมฝุ่นควรพิจารณาในส่วนทําความสะอาดวัสดุแท้, การเย็นและการบรรจุด้วยการเพิ่มจุดดูดที่เหมาะสม

กําลังมองหาวิธีการจัดการฝุ่นที่ใช้ได้ สําหรับโรงงานปลูกอาหารของคุณ
ติดต่อเราเพื่อการออกแบบระบบที่กําหนดเอง