Pour protéger l'hygiène environnementale, assurer la sécurité des travailleurs, prévenir les accidents et respecter les réglementations environnementales, les usines d'alimentation doivent mettre en place des systèmes efficaces de lutte contre la poussière.
Des mesures de collecte et de prévention adéquates de la poussière contribuent à réduire la concentration de poussière dans l'air, à minimiser les risques et à améliorer les performances globales de l'usine.
La poussière d'usine d'alimentation se réfère aux particules organiques fines générées lors de la production d'aliments pour animaux.
En raison de leur petite taille, ces particules peuvent rester en suspension dans l'air et se propager dans tout l'environnement de production.
1 Risques pour la santé
Les zones à forte concentration de poussière telles que les points d'alimentation et les stations d'emballage peuvent exposer les travailleurs aux particules en suspension dans l'air.
L' inhalation prolongée peut entraîner une accumulation de poussière dans les poumons, provoquant des problèmes respiratoires et une diminution des fonctions des organes.
2 Risque d'explosion de poussière
Lorsque la poussière combustible atteint une certaine concentration dans l'air, le contact avec des sources d'allumage telles que des étincelles ou de l'électricité statique peut déclencher une combustion rapide et une explosion.
3 Dommages aux équipements
L'accumulation de poussière sur les instruments, les interrupteurs et les composants électriques peut réduire l'efficacité, raccourcir la durée de vie des équipements et augmenter le risque de panne ou d'accident.
Le contrôle des poussières doit être conçu sur la base de différentes sections de transformation.
Section d'alimentation
L'alimentation manuelle génère souvent de grandes quantités de poussière.
L'installation de petites unités sous vide directement au-dessus des entrées d'alimentation permet d'alimenter et de collecter simultanément la poussière, ce qui améliore la propreté et la récupération du matériau.
Section de meulage
Pour les broyeurs à marteaux, un collecteur de poussière à impulsions peut être installé à l'extrémité de décharge.
Une bonne étanchéité de l'air est essentielle pour éviter les fuites, et une prise d'air supplémentaire permet de maintenir la stabilité du flux d'air et d'améliorer l'efficacité du broyage.
Cette solution est également adaptée à la mise à niveau de systèmes plus anciens.
Ajout de micro-ingrédients
Les matières fines sont sujettes à la dispersion de poussières, même en petites quantités.
Les petites usines d'aliments pour animaux peuvent utiliser des points de collecte de poussières locaux, tandis que les moyennes et grandes usines devraient envisager des systèmes de collecte de poussières centralisés.
Cela réduit la contamination croisée et permet de réutiliser les matières collectées dans le processus de mélange.
Section du silo
La poussière est générée lorsque les matériaux entrent dans les silos.
Pour les silos multiples, des points de collecte de poussière communs peuvent être installés et reliés par un système de conduits centralisés.
La mise en page typique comprend:
Silos de broyage un point
Silos de battage deux points
Silos à granulés un point
Silos de produits finis un point
Le débit d'air doit être ajusté en fonction de la taille du silo.
Ascenseur à seau
Pour les systèmes plus petits, l'extraction de poussière est généralement appliquée au point de décharge.
Pour les ascenseurs de plus grande taille, les points d'alimentation et de décharge doivent être équipés de systèmes d'aspiration et reliés à un réseau de dépoussiérage centralisé.
Autres domaines
La lutte contre la poussière devrait également être envisagée dans les sections de nettoyage, de refroidissement et d'emballage des matières premières en ajoutant des points d'aspiration appropriés.
À la recherche d'une solution pratique de lutte contre la poussière pour votre usine d'alimentation animale
Contactez-nous pour une conception de système personnalisée