Для защиты экологической гигиены, обеспечения безопасности работников, предотвращения несчастных случаев и соблюдения экологических норм комбикормовые заводы должны внедрять эффективные системы контроля пыли.

Надлежащий сбор пыли и меры по ее предотвращению помогают снизить концентрацию пыли в воздухе, минимизировать опасности и повысить общую производительность завода.

Пыль на комбикормовом заводе относится к мелким органическим частицам, образующимся в процессе производства кормов. Эти частицы обычно имеют размер менее 75 микрон и содержат крахмал, белок, клетчатку и золу.

Из-за своего малого размера эти частицы могут оставаться взвешенными в воздухе и распространяться по производственной среде.

1 Риски для здоровья

Зоны с высокой концентрацией пыли, такие как точки подачи и станции упаковки, могут подвергать работников воздействию взвешенных частиц.

Длительное вдыхание может привести к накоплению пыли в легких, вызывая респираторные проблемы и снижение функции органов.

2 Риск взрыва пыли

Когда горючая пыль достигает определенной концентрации в воздухе, контакт с источниками воспламенения, такими как искры или статическое электричество, может вызвать быстрое горение и взрыв.

3 Повреждение оборудования

Накопление пыли на приборах, переключателях и электрических компонентах может снизить эффективность, сократить срок службы оборудования и увеличить риск сбоев или несчастных случаев.

Контроль пыли должен проектироваться с учетом различных участков обработки.

Участок подачи

Ручная подача часто генерирует большое количество пыли.

Установка небольших вакуумных агрегатов непосредственно над входными отверстиями для подачи позволяет одновременно осуществлять подачу и сбор пыли, улучшая чистоту и рекуперацию материала.

Участок измельчения

Для молотковых мельниц на выгрузном конце может быть установлен импульсный пылеуловитель.

Надлежащее герметичное уплотнение воздуховодов необходимо для предотвращения утечек. Дополнительный забор воздуха помогает поддерживать стабильность воздушного потока и повышает эффективность измельчения.

Это решение также подходит для модернизации старых систем.

Добавление микроингредиентов

Мелкие материалы склонны к рассеиванию пыли даже в небольших количествах.

Небольшие комбикормовые заводы могут использовать локальные точки сбора пыли, в то время как средние и крупные предприятия должны рассмотреть централизованные системы сбора пыли.

Это снижает перекрестное загрязнение и позволяет повторно использовать собранный материал в процессе смешивания.

Участок силоса

Пыль образуется при поступлении материалов в силосы.

Следует применять системы отрицательного давления. Для нескольких силосов могут быть установлены общие точки сбора пыли, соединенные через централизованную систему воздуховодов.

Типичная компоновка включает:

Силос для измельчения - одна точка
Силос для дозирования - две точки
Силос для гранулирования - одна точка
Силос для готовой продукции - одна точка

Воздушный поток должен регулироваться в зависимости от размера силоса.

Ковшовый элеватор

Для небольших систем пылеудаление обычно применяется в точке выгрузки.

Для более крупных элеваторов точки подачи и выгрузки должны быть оборудованы системами всасывания и подключены к централизованной сети пылеудаления.

Другие участки

Контроль пыли также следует учитывать на участках очистки сырья, охлаждения и упаковки путем добавления соответствующих точек всасывания.

Ищете практичное решение по контролю пыли для вашего комбикормового завода
Свяжитесь с нами для разработки индивидуальной системы