500 كجم/ساعة 1 طن/ساعة 2 طن/ساعة خط إنتاج حبيبات علف الدواجن الأوتوماتيكي / مصنع الحبيبات آلات تصنيع صغيرة خط إنتاج حبيبات علف الخنازير

جدول المحتويات

1.مقدمة لخط الدواجن والثروة الحيوانية على نطاق صغير

2.نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة

3.معدات رئيسية وموقع المشروع

4.أسئلة وأجوبة

1مقدمة لخط الدواجن والثروة الحيوانية على نطاق صغير

حل إنتاج العلف المكون من وحدات (إنتاج الساعة: 500 كجم ️ 5 أطنان)

تم تصميم هذا الحل للشركات الناشئة والمزارع، ويؤكد على انخفاض الاستثمارات والتكوينات المرنة.

1.1 المزايا الرئيسية تشمل:

القدرة الوحيدة: طاقة قابلة للتوسع من 500 كجم / ساعة إلى 5 طن / ساعة.

ورشة عمل الصلب المدمج:يقلل من تكاليف البنية التحتية بنسبة 30%

التصميم المتكامل: إنتاج كامل في 500 متر مربع

مجموعة متنوعة من المنتجات: تنتج حبيبات الخنازير والدواجن والبطط والأسماك والماشية والغنم.

1.2التكيف العالمي:

✓ تصميم مقاوم للتآكل من أجل المناخ الرطب في جنوب شرق آسيا.

✓ حلول طاقة احتياطية لشبكات الطاقة غير المستقرة في أفريقيا.

✓ معالجة مرنة للمواد الخام لمختلف المدخلات في أمريكا الجنوبية.

خدمات دورة كاملة: تخطيط المصنع، وتحسين الصيغة، والتركيب، وتشغيل لضمان جودة ثابتة، وقدرة جاهزة للسوق، والقدرة على التوسع في المستقبل.

1.3 التطبيقات:

Øإنتاج أغذية فعال من حيث التكلفة للمزارع العائلية.

Øالموزعين الإقليميين الذين ينتقلون إلى التصنيع الداخلي.

Øمصانع الأقمار الصناعية لمجموعات تربية كبيرة.

Øإنتاج غذاء خاص مخصص

2نظرة عامة على تكنولوجيا المعالجة

(1)خط 1-2 T/H:

يتم نقل المواد الحبيبية عن طريق ناقل المسامير إلى الطاحونة ، ثم يتم خلطها. تدخل المواد المسحوقة مباشرة إلى الخلاط. يتم تحليل الخليط المختلط باستخدام مكيّفات ذات طبقة واحدة / مزدوجة ،مبردةيحتوي على خزانة التحكم ؛ يمكن تخصيص المعدات المساعدة (المرجل ، ضاغط الهواء).

(2)0خط 2-3 T / H:

يتم سحق المواد الحبيبية أولاً ثم نقلها عبر مصعد دلو (تم ترقيتها لتقليل البصمة وزيادة ارتفاع الرفع). يتم تغذية المواد المسحوقة يدوياً مباشرة.يسهل صالة خلط العازل تغذية أسهل قبل دخول المواد إلى الخلاط للتجانسيتم رفع الخليط المختلط إلى صالة عازلة للتقليط ويتم معالجته من خلال مصنع للكريات مجهز بمكيفات ذات طبقة واحدة أو مزدوجة.يخضع المنتج للتبريد والفحص عن طريق وحدة متكاملةيزيد ميزان التعبئة شبه التلقائي من كفاءة التعبئة.

التكوين القياسي:

خزانة التحكم

المعدات المساعدة (المرجل، ضاغط الهواء) يمكن الحصول عليها أو إضافتها اختياريًا.

هذا التصميم يُحسن المساحة والكفاءة والمرونة لإنتاج العلف على نطاق متوسط.

(3)خط 2-5 T/H:

يتم سحق المواد الحبيبية ورفعها عن طريق مصاعد دلو توفير المساحة ، مع تغذية يدوية مباشرة للمسحوقات.يحتوي على خزان مزج مسبق لتزويد بسيط ومزج المزج مزدوج الشعاع يضمن مزج شاملالمواد المعالجة تنتقل إلى صناديق الحبوب المسبقة ، مع مكيفات طبقة واحدة / مزدوجة اختيارية. تخضع الحبوب للتبريد والفحص والتعبئة الإلكترونية الآلية. يتضمن خزانة التحكم.الغلايات/المضغوطات اختياريالتصميم المدمج يدعم إنتاج تغذية متوسط النطاق بكفاءة

(4)3-7 خط T/H

يشترك خط الإنتاج من 3-7 طن في نفس تكوين العملية الأساسية مثل خط الإنتاج من 5 طن ، مما يوفر قدرة إنتاجية محسنة ومساحة ورشة عمل موسعة.

(2)3-7 طن خط إنتاج الغذاء الصلب الكريات ((التفريغ التلقائي)

3-7 طن خط التقطيع الآلي: ينفذ عملية "التقطيع ثم الطحن". تتعامل أربع صناديق للتقطيع (يمكن توسيعها إلى 6-8) مع المواد الأساسية ، مما يقلل من العمالة ويزيد من الدقة.يتم طحن المواد المجموعة، بينما يتم إدخال المواد الإضافية الصغيرة في مسحوق يدويًا في خلاط المزدوج ذو العمودين.وتغليف آلي فعال عن طريق الموازين الإلكترونية. يتضمن خزانة التحكم مع المجموعات المحوسبة؛ المرجلات / المضغوطات اختياري. الإعداد شبه الآلي للمستوى الدخولي لمصانع العلف التجارية،تمكين الإنتاج المستمر بكميات كبيرة مع استثمار مرتفع بشكل معتدل.

3معدات رئيسية وموقع المشروع

3.1المعدات الأساسية:

مطحنة المطرقة: طحن عالي السرعة بمطرقات كربيد التونغستين.

خلاط: تصميمات الشريط أو المقابس ذات العمودين للحفاظ على الحد الأدنى من المخلفات.

طاحونة الكريات: محرك مزدوج الحزام، قابلة للتكيف مع مواد خام مختلفة.

نظام التحكم: متوافق مع المعايير الوطنية 3C ، قابلة للتحديث إلى التفريغ المحوسب.

3.2صور المشروع:

3.3التعبئة والخدمات اللوجستية:

صواني الفولاذ أو صناديق خشبية من تصدير.

4أسئلة وأجوبة

س1: ما هي الخدمات التي تقدمها؟

A1: الحلول المفتاحية بما في ذلك تصميم المصانع ومشتريات المعدات وهندسة العمليات والتركيب والتشغيل.

س2: كيف يتم إدارة التثبيت؟

ج2: نحن نقدم رسومات تثبيت مفصلة وتوجيهات مهندسية في الموقع.

س3: ما هو وقت التسليم؟

ج3: عادةً 90-120 يوماً، اعتماداً على حجم المشروع.

س4: هل يمكن تركيب الخط في مستودع؟

ج4: نعم، التصميم المدمج يسمح بالتركيب في المستودعات مع الحد الأدنى من متطلبات المساحة.

س5: كيف يتم التعامل مع التعبئة والتغليف؟

A5: التعبئة اليدوية أو شبه الآلية، باستخدام لوحات الفولاذ أو صناديق خشبية للتصدير.

السؤال 6: ما هي التحضيرات اللازمة؟

ج6: إكمال الأعمال المدنية، المرافق (المياه، الكهرباء، الغاز) ، والاستعداد للموقع.

السؤال 7: ما هي المعدات المساعدة المطلوبة؟

A7: المحول، الجسر، المرجل، ضاغط الهواء، خزان النفط، و الرافعة.