500kg/h 1t/h 2t/h অটোমেটিক পোল্ট্রি ফিড পেল্ট উত্পাদন লাইন / পেল্ট প্ল্যান্ট ছোট উত্পাদন মেশিন লাইন উত্পাদন পেল্ট Alimentos Cerdos

বিষয়বস্তু

1.ছোট আকারের হাঁস-মুরগি ও গবাদি পশু লাইনের ভূমিকা

2.প্রসেসিং টেকনোলজি ওভারভিউ

3.মূল সরঞ্জাম এবং প্রকল্পের সাইটের প্রদর্শনী

4.প্রশ্নোত্তর

1. ছোট আকারের হাঁস-মুরগি ও গবাদি পশু লাইনের ভূমিকা

মডুলার ফিড প্রোডাকশন সলিউশন (ঘন্টা প্রতি আউটপুটঃ 500 কেজি 5 টন)

স্টার্টআপ এবং ফার্মগুলির জন্য ডিজাইন করা এই সমাধানটি কম বিনিয়োগ এবং নমনীয় কনফিগারেশনের উপর জোর দেয়।

1.1 প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

মডুলার ক্ষমতাঃ স্কেলযোগ্য আউটপুট 500 কেজি/ঘন্টা থেকে 5 টি/ঘন্টা পর্যন্ত।

কমপ্যাক্ট স্টীল ওয়ার্কশপ:পরিকাঠামোর খরচ ৩০% কমিয়ে দেয়।

ইন্টিগ্রেটেড লেআউটঃ ৫০০ বর্গমিটারের মধ্যে সম্পূর্ণ উৎপাদন।

বহুমুখী পণ্য পরিসীমাঃ শূকর, হাঁস-মুরগি, হাঁস-মুরগি, মাছ, গবাদি পশু এবং ভেড়ার জন্য পেলেট তৈরি করে।

1.2বিশ্বব্যাপী অভিযোজনযোগ্যতা:

✓ দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার আর্দ্র জলবায়ুর জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী নকশা।

✓ আফ্রিকার অস্থির বিদ্যুৎ নেটওয়ার্কের জন্য ব্যাক-আপ পাওয়ার সলিউশন।

✓ দক্ষিণ আমেরিকার বিভিন্ন ইনপুটের জন্য নমনীয় কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ।

সম্পূর্ণ চক্র পরিষেবাদিঃ উদ্ভিদ পরিকল্পনা, সূত্র অপ্টিমাইজেশন, ইনস্টলেশন এবং ক্রমাগত গুণমান, বাজার-প্রস্তুত ক্ষমতা এবং ভবিষ্যতের স্কেলযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য কমিশন।

1.3 অ্যাপ্লিকেশনঃ

Øপারিবারিক খামারগুলির জন্য খরচ কার্যকর খাদ্য উৎপাদন।

Øআঞ্চলিক বিতরণকারীরা তাদের নিজস্ব উৎপাদনে রূপান্তরিত হচ্ছে।

Øবড় বড় প্রজনন গোষ্ঠীর জন্য স্যাটেলাইট কারখানা।

Øকাস্টমাইজড স্পেশাল ফিড উৎপাদন।

2প্রসেসিং টেকনোলজি ওভারভিউ

(1)১-২ টি/এইচ লাইনঃ

গ্রানুলার উপকরণগুলি স্ক্রু কনভেয়র দিয়ে গ্রাইন্ডারে প্রেরণ করা হয়, তারপরে মিশ্রিত হয়। গুঁড়াযুক্ত উপকরণগুলি সরাসরি মিশ্রকরে প্রবেশ করে। মিশ্রিত মিশ্রণটি একক / ডাবল-স্তরীয় কন্ডিশনার ব্যবহার করে পেলিটিজ করা হয়,ঠান্ডাএকটি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট অন্তর্ভুক্ত; সহায়ক সরঞ্জাম (বাটার, বায়ু সংকোচকারী) কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

(2)0২-৩ টি/এইচ লাইনঃ

গ্রানুলার উপকরণগুলি প্রথমে পেষণ করা হয় এবং তারপরে একটি বালতি লিফটের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয় (কম পদচিহ্ন এবং বর্ধিত উত্তোলনের উচ্চতার জন্য আপগ্রেড করা হয়) । গুঁড়াযুক্ত উপকরণগুলি সরাসরি ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয়।একটি বাফার মিশ্রণ সিলো homogenization জন্য মিশুক মধ্যে প্রবেশ উপাদান আগে সহজ খাওয়ানো সহজতরমিশ্রণটি একটি পেলেটাইজিং বাফার সিলোতে উত্তোলন করা হয় এবং একক বা ডাবল-স্তরীয় কন্ডিশনার দিয়ে সজ্জিত একটি পেললেট মিলের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।পণ্যটি একটি ইন্টিগ্রেটেড ইউনিটের মাধ্যমে শীতল এবং স্ক্রিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়প্যাকেজিংয়ের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য একটি সেমি-অটোমেটিক প্যাকেজিং স্কেল রয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনঃ

কন্ট্রোল ক্যাবিনেট

সহায়ক সরঞ্জাম (কোটল, বায়ু সংকোচকারী) স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রয় করা যেতে পারে বা বিকল্প হিসাবে যোগ করা যেতে পারে।

এই নকশাটি মাঝারি আকারের খাদ্য উৎপাদনের জন্য স্থান, দক্ষতা এবং নমনীয়তা অনুকূল করে তোলে।

(3)২-৫ টি/এইচ লাইন:

গ্রানুলার উপকরণগুলি স্পেস-সংরক্ষণের বালতি লিফ্টগুলির মাধ্যমে পরাজিত এবং উত্থাপিত হয়, সরাসরি পাউডারগুলির জন্য ম্যানুয়াল ফিডিং সহ।সুষ্ঠু খাওয়ানোর জন্য একটি প্রাক মিশ্রণ বিন এবং একটি দ্বৈত-শ্যাফ্ট প্যাডল মিশ্রণকারী সম্পূর্ণ মিশ্রণ নিশ্চিত করে. প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলি ঐচ্ছিক একক / ডাবল-স্তরীয় কন্ডিশনার সহ প্রাক-প্যালেটিং বিনগুলিতে চলে যায়। পেললেটগুলি শীতল, স্ক্রিনিং এবং স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিন প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। কন্ট্রোল ক্যাবিনেট অন্তর্ভুক্ত;বেইলার/কম্প্রেসার ঐচ্ছিককমপ্যাক্ট ডিজাইনের ফলে মাঝারি আকারের খাদ্য উৎপাদনের দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

(4)৩-৭ টি/এইচ লাইন

৩-৭ টন উৎপাদন লাইনটি ৫ টন উৎপাদন লাইনের সাথে একই মৌলিক প্রক্রিয়া কনফিগারেশন ভাগ করে, উন্নত উৎপাদন ক্ষমতা এবং বর্ধিত কর্মশালার স্থান সরবরাহ করে।

(2)৩-৭ টন হার্ড পেল্ট ফিড উৎপাদন লাইন ((স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং)

৩-৭ টন স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং লাইনঃ "ব্যাচ-তখন-গ্রিল" প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করে। চারটি ব্যাচিং বিন (৬-৮ পর্যন্ত প্রসারিত) প্রাথমিক উপকরণগুলি পরিচালনা করে, শ্রম হ্রাস করে এবং নির্ভুলতা বাড়ায়।প্যাচযুক্ত উপকরণগুলি পিষানো হয়মিশ্রিত উপকরণগুলি পিলেটিংয়ের জন্য এগিয়ে যায় (একক / ডাবল-স্তরীয় কন্ডিশনার বিকল্প), তারপরে শীতল, স্ক্রিনিং,এবং ইলেকট্রনিক ওজনের মাধ্যমে দক্ষ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং. কম্পিউটারাইজড ব্যাচিং সহ কন্ট্রোল ক্যাবিনেট অন্তর্ভুক্ত; বয়লার / কম্প্রেসার ঐচ্ছিক। বাণিজ্যিক ফিড মিলগুলির জন্য একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় এন্ট্রি-লেভেল সেটআপ,মাঝারি উচ্চ বিনিয়োগের সাথে অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন সক্ষম.

3মূল সরঞ্জাম ও প্রকল্পের স্থান প্রদর্শনী

3.1মূল সরঞ্জামঃ

হ্যামার মিলঃ টংস্টেন কার্বাইড হ্যামার দিয়ে উচ্চ গতির মিলিং।

মিশ্রণকারীঃ নল বা দ্বি-শ্যাফ্ট প্যাডল ডিজাইন ন্যূনতম অবশিষ্টাংশের জন্য।

পেললেট মিলঃ ডুয়াল-মোটর বেল্ট ড্রাইভ, বিভিন্ন কাঁচামাল অভিযোজিত।

কন্ট্রোল সিস্টেম: জাতীয় 3C মান মেনে চলতে পারে, কম্পিউটারাইজড ব্যাচিং-এ আপগ্রেড করা যায়।

3.2প্রকল্পের ছবিঃ

3.3প্যাকিং এবং লজিস্টিকঃ

ইস্পাত প্যালেট বা রপ্তানির মানের কাঠের বাক্স।

4. প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন 1: আপনি কি ধরনের সেবা প্রদান করেন?

উত্তরঃ উদ্ভিদ নকশা, সরঞ্জাম সংগ্রহ, প্রক্রিয়া প্রকৌশল, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সহ টানকি সলিউশন।

প্রশ্ন ২ঃ ইনস্টলেশন কিভাবে পরিচালিত হয়?

A2: আমরা বিস্তারিত ইনস্টলেশন অঙ্কন এবং সাইটে প্রকৌশলী গাইডেন্স প্রদান।

প্রশ্ন 3: ডেলিভারি সময় কি?

উত্তরঃ প্রকল্পের আকারের উপর নির্ভর করে সাধারণত ৯০-১২০ দিন।

প্রশ্ন 4: লাইনটি একটি গুদামে ইনস্টল করা যেতে পারে?

উত্তরঃ হ্যাঁ, কমপ্যাক্ট ডিজাইনের কারণে কম স্থান প্রয়োজনের সাথে গুদামে ইনস্টলেশন সম্ভব।

প্রশ্ন 5: প্যাকেজিং কিভাবে পরিচালিত হয়?

A5: রপ্তানির জন্য ইস্পাত প্যালেট বা কাঠের বাক্স ব্যবহার করে ম্যানুয়াল বা অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং।

প্রশ্ন ৬ঃ কোন প্রস্তুতি প্রয়োজন?

A6: সিভিল ওয়ার্ক, ইউটিলিটি (জল, বিদ্যুৎ, গ্যাস) এবং সাইটের প্রস্তুতি সম্পন্ন করুন।

প্রশ্ন ৭ঃ কোন সহায়ক সরঞ্জাম প্রয়োজন?

উত্তর ৭: ট্রান্সফরমার, ওজন ব্রিজ, বয়লার, বায়ু সংকোচকারী, তেল ট্যাংক এবং ফর্কলিফ্ট।