পেলেট মিলগুলি খুব কমই হঠাৎ ব্যর্থ হয়। বেশিরভাগ ফিড মিলে, সমস্যাগুলি পরিধানযোগ্য অংশ, অপারেটিং শর্তাবলী এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাসের মাধ্যমে ধীরে ধীরে তৈরি হয়।

কম আউটপুট, অস্থির পেলেট গুণমান, ঘন ঘন শাটডাউন বা অস্বাভাবিক শব্দ সাধারণত প্রাথমিক লক্ষণ। এই সংকেতগুলি বোঝা অপারেটরদের ডাউনটাইম কমাতে এবং পেলেট মিলের পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।

সবচেয়ে সাধারণ পেলেট মিল সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল হ্রাসকৃত আউটপুট। এটি প্রায়শই পরিধান করা পেলেট মিল ডাই, ডাই ছিদ্রগুলিতে উপাদান জমা হওয়া বা সূত্রের জন্য অনুপযুক্ত কম্প্রেশন অনুপাতের কারণে হয়।

যখন উপাদান ডাই এর মাধ্যমে মসৃণভাবে যেতে পারে না, তখন শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদন অস্থির হয়ে যায়।

স্থিতিশীল পেলেট উৎপাদনের জন্য সঠিক ডাই স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা এবং সময়ের সাথে পরিধান করা উপাদান প্রতিস্থাপন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পেলেট মিল ডাই

অসম পেলেট দৈর্ঘ্য, নরম পেলেট বা অতিরিক্ত ফাইন সাধারণত পেলেটিং জোনে সমস্যা নির্দেশ করে। পরিধান করা রোলার, অসংগত গ্রাইন্ডিং আকার বা অনুপযুক্ত কন্ডিশনিং সবই পেলেটগুলির চেহারা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে।

স্থিতিশীল পেলেট গুণমান শুধুমাত্র ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে না, মূল পেলেট মিলের অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের অবস্থার উপরও নির্ভর করে।

রোলার প্রতিস্থাপন এবং ডাই কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করা প্রায়শই সূত্র পরিবর্তন না করেই পেলেটগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করে।

পেলেট মিল রোলার

শব্দ এবং কম্পন কখনই উপেক্ষা করা উচিত নয়। এগুলি সাধারণত বিয়ারিং পরিধান, আলগা উপাদান বা পেলেটিং চেম্বারে বিদেশী উপাদানের প্রবেশের সাথে সম্পর্কিত।

যদি এই সমস্যাগুলি চলতে থাকে তবে এটি শ্যাফ্ট, হাউজিং বা প্রধান ড্রাইভ সিস্টেমে গৌণ ক্ষতি করতে পারে।

নিয়মিত পরিদর্শন এবং বিয়ারিং এবং পরিধানযোগ্য উপাদানগুলির সময়োপযোগী প্রতিস্থাপন অপ্রত্যাশিত শাটডাউন এড়াতে সহায়তা করে।

অনেক ফিড মিল ব্যর্থতা ঘটলে পরেই পেলেট মিলের অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করে। খরচ দৃষ্টিকোণ থেকে, এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ডাউনটাইম এবং জরুরি মেরামতের কারণে উচ্চ ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।

সঠিক অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ নির্বাচন অপারেটরদের অনুমতি দেয়:

• স্থিতিশীল আউটপুট বজায় রাখুন

• অপরিকল্পিত স্টপেজ হ্রাস করুন

• প্রধান সরঞ্জাম উপাদান রক্ষা করুন

• দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ কম করুন

এটি বিশেষ করে ফিড মিলগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা ক্রমাগত উৎপাদন চালায় বা ঘষিয়া তুল্য কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ করে।

যদি আপনার পেলেট মিল এখনও চলছে কিন্তু আউটপুট, পেলেট গুণমান বা শব্দে সামান্য পরিবর্তন দেখাচ্ছে, তবে এটি সাধারণত কাজ করার সেরা সময়।

আপনার পেলেট মিল মডেল, কাঁচামালের ধরন এবং বর্তমান অপারেটিং সমস্যা শেয়ার করা প্রায়শই বড় ধরনের ব্যর্থতা হওয়ার আগে উপযুক্ত সমাধান সনাক্ত করার জন্য যথেষ্ট।

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ ম্যাচিং