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Por qué fallan las peletizadoras con el tiempo y cómo las piezas de repuesto adecuadas evitan el tiempo de inactividad

Por qué fallan las peletizadoras con el tiempo y cómo las piezas de repuesto adecuadas evitan el tiempo de inactividad

2026-01-23

En la mayoría de los molinos de alimentación, los problemas se acumulan lentamente debido al desgaste de las piezas, las condiciones de funcionamiento y los hábitos de mantenimiento.

Una baja producción, una calidad inestable de los pellets, apagones frecuentes o ruidos anormales suelen ser señales tempranas.


Problemas comunes de las molinas de pellets observados en la operación diaria
Capacidad de producción baja o bloqueo frecuente

Uno de los problemas más comunes del molino de pellets es la reducción de la producción, a menudo causada por el desgaste de los matrices del molino de pellets, la acumulación de material en los orificios del molino o una relación de compresión inadecuada para la fórmula.

Cuando el material no puede pasar sin problemas a través de la matriz, el consumo de energía aumenta y la producción se vuelve inestable.

La elección de la especificación correcta del molde y la sustitución a tiempo de los componentes desgastados es fundamental para una producción estable de pellets.

Muestras de molino de pellets


Mala calidad de las bolitas y altas multas

Las longitudes de pellets irregulares, los pellets blandos o los fines excesivos suelen indicar problemas en la zona de pelletización.o un acondicionamiento inadecuado pueden afectar la apariencia y la resistencia de las pastillas.

La calidad estable de los pellets depende no sólo de la formulación, sino también del estado de las piezas de repuesto clave de la fábrica de pellets.

El reemplazo de los rodillos y el ajuste de la configuración de la matriz a menudo mejora la durabilidad de los pellets sin cambiar la fórmula.

rodillos de molino de pellets


Ruido y vibración anormales durante el funcionamiento

El ruido y la vibración no deben ignorarse, ya que suelen estar relacionados con el desgaste de los rodamientos, los componentes sueltos o los materiales extraños que entran en la cámara de pelletización.

Si estos problemas continúan, pueden causar daños secundarios en los ejes, las carcasas o el sistema de accionamiento principal.

La inspección periódica y el reemplazo oportuno de los rodamientos y los componentes de desgaste ayudan a evitar apagones inesperados.



Por qué la selección de piezas de repuesto es importante a largo plazo

Muchas fábricas de piensos reemplazan las piezas de repuesto del molino de pellets solo después de que ocurre un fallo.

La selección adecuada de piezas de repuesto permite a los operadores:

  • Mantener el rendimiento estable

  • Reducir las paradas no planificadas

  • Proteger los componentes principales del equipo

  • Costos operativos a largo plazo más bajos

Esto es especialmente importante para las fábricas de piensos que realizan una producción continua o procesan materias primas abrasivas.



Cuándo revisar las piezas del molino de pellets

Si su molino de pellets sigue funcionando, pero muestra pequeños cambios en la producción, la calidad de pellets o el sonido, este es generalmente el mejor momento para actuar.

Compartir el modelo de su molino de pellets, el tipo de materia prima y el problema operativo actual a menudo es suficiente para identificar soluciones adecuadas antes de que ocurra una falla importante.

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