Nella maggior parte dei mulini di mangimi, i problemi si accumulano lentamente a causa dell'usura delle parti, delle condizioni di funzionamento e delle abitudini di manutenzione.

Una produzione inferiore, una qualità instabile dei pellet, fermi frequenti o rumori anormali sono di solito segnali precoci, e la comprensione di questi segnali aiuta gli operatori a ridurre i tempi di fermo e a prolungare la durata di servizio del mulino.

Uno dei problemi più comuni del mulino a pellet è la riduzione della produzione, spesso causata da matrici usurate, accumulo di materiale nei fori del mulino o un rapporto di compressione inadeguato per la formula.

Quando il materiale non può passare senza intoppi attraverso la matrice, il consumo di energia aumenta e la produzione diventa instabile.

Scegliere la corretta specifica della matrice e sostituire tempestivamente i componenti usurati è fondamentale per una produzione stabile di pellet.

matrici per la produzione di pellet

La lunghezza irregolare dei pellet, i pellet molli o i granelli eccessivamente fini indicano di solito problemi nella zona di pelletizzazione.o un condizionamento improprio possono tutti influenzare l' aspetto e la resistenza del pellet.

La qualità stabile dei pellet dipende non solo dalla formulazione, ma anche dalla condizione dei pezzi di ricambio chiave della manifattura di pellet.

Sostituire i rulli e regolare la configurazione della matrice migliora spesso la durata dei pellet senza cambiare la formula.

macchine per la produzione di pellet

Il rumore e le vibrazioni non devono mai essere ignorati: sono comunemente associati all'usura dei cuscinetti, ai componenti sciolti o ai materiali estranei che entrano nella camera di pelleting.

Se questi problemi continuano, possono causare danni secondari agli alberi, alle carcasse o al sistema di propulsione principale.

L'ispezione regolare e la sostituzione tempestiva dei cuscinetti e dei componenti di usura aiutano a evitare interruzioni inaspettate.

Molti impianti di foraggio sostituiscono i pezzi di ricambio dei mulini a pellet solo dopo che si verifica un guasto.

Una corretta selezione dei pezzi di ricambio consente agli operatori di:

• Mantenere la produzione stabile

• Ridurre gli arresti non pianificati

• Proteggere i principali componenti dell'attrezzatura

• Bassi costi operativi a lungo termine

Ciò è particolarmente importante per le fabbriche di mangimi che operano in produzione continua o che lavorano materie prime abrasive.

Se il vostro mulino di pellet è ancora in funzione ma mostra piccoli cambiamenti nella produzione, nella qualità del pellet o nel suono, di solito questo è il momento migliore per agire.

Spesso è sufficiente condividere il modello della fabbrica di pellet, il tipo di materia prima e l'attuale problema operativo per individuare soluzioni adeguate prima che si verifichi un guasto grave.

supporto tecnico e abbinamento di ricambi