10T/H 15T/H Lini produksi pakan unggas kapasitas tinggi / Pabrik pakan unggas / Peralatan pengolahan unggas Solusi kunci

Daftar Isi

1.Pendahuluan untuk produksi lini pakan unggas & ternak

2.Ringkasan Teknologi Pengolahan

3. PROYEK DAN PEMASANGAN yang ada

4.Pertanyaan dan Jawaban

BAGIAN 1 Pendahuluan pada produksi lini pakan unggas dan ternak.

Peralatan pengolahan pakan profesional memungkinkan produksi pakan unggas (ayam/ bebek), babi, dan ruminant (sapi/domba/ kambing) yang dapat disesuaikan untuk memenuhi beragam permintaan pertanian.

BAGIAN 2 Ringkasan Teknologi Pengolahan

Pabrik pakan unggas modern mengintegrasikan sistem modular untuk penggilingan, pencampuran, pendinginan termal, pelleting, dan kemasan.Alur kerja yang dikendalikan dengan presisi memastikan profil nutrisi yang disesuaikan (starter/grower/layer) sambil mempertahankan akurasi formula >98%.

Jalur kami yang disertifikasi ISO mencapai throughput 1-20t/h dengan varian energi <3%, memberikan pakan yang sesuai dengan GMP+ untuk broiler, layers, dan operasi burung air.

• • Asupan bahan baku (penghapusan kotoran otomatis)
  • Micro-grinding (seragam partikel ≤2mm)
  • Campuran Batch (3D motion blending ± 0,5% CV)
  • Kondisi uap (85°C/15sec kontrol patogen)
  • Pellet ring-die (pellet tahan lama Φ2-8mm)
  • Pendinginan & Lapisan (≤12% stabilisasi kelembaban)

Proses pengolahan pakan ternak dan unggas biasanya terdiri dari lima bagian sebagai berikut:

01 Bagian penerimaan dan pembersihan bahan baku

Sistem makan mengadopsi plat tipping hidraulik yang bisa diputar ke belakang untuk pengungkapan, yang membantu mengurangi biaya konstruksi gudang pengungkapan dan mengurangi biaya tenaga kerja selama pengungkapan.silinder hidrolik dari lempeng tipping memiliki stroke pendek, sehingga tingkat kegagalan lebih rendah dan pemeliharaan mudah.

Untuk sistem pembersih, disarankan untuk menggunakan layar bergetar dan saringan drum untuk pembersihan ganda.menara pemisahan pengupas kulit dan debu dapat ditambahkan untuk secara efektif memastikan kebersihan biji-bijian mentah.

02 Bagian penggilingan

Bagian penggilingan adalah bagian kunci dalam produksi pabrik pakan, yang termasuk dalam area konsumsi energi tinggi, kebisingan tinggi dan debu tinggi;

03 Bagian batching dan pencampuran

Sistem ini mengadopsi batching skala tunggal, memastikan batching kecepatan tinggi dengan akurasi tinggi.dan pintu gerbang ganda., secara efektif menghilangkan dampak aliran udara pada skala batching.

Mesin pencampur digerakkan oleh pengurangan permukaan gigi keras, memastikan transmisi yang lancar dengan konsumsi energi rendah.

Sebuah sistem scraper dua lapisan digunakan di bawah mixer untuk secara efektif mencegah penyumbatan bahan.yang memungkinkan aliran udara yang kuat dilepaskan selama pembuangan mixerHal ini mencegah aliran udara arus balik dari mempengaruhi akurasi batching dan menghilangkan kebocoran debu.

04 Bagian granulasi dan pendinginan

Setelah batch dan pencampuran, bahan diangkut dengan lift ke silo pra-granulasi ganda (40m3 masing-masing).dan pellet mill melalui kontrol yang terhubung dengan gerbang, memastikan produksi pakan pelet yang efisien.

05 Bagian kemasan

Bagian proses ini memiliki dua silo produk jadi (kapasitas masing-masing 40m3).kemudian ditingkatkan ke Serworld paten cerdas penyaring untuk efektif menghilangkan kotoran oversized dan residu bubukBahan yang diproses masuk ke silo untuk penyaringan sekunder dan penghapusan debu, akhirnya mencapai skala kemasan untuk pengemasan standar.

BAGIAN 3 PROYEK dan PEMASANGAN yang ada

3.1 Solusi Kunci Utama untuk Pakan Unggas

Pabrik pakan unggas terintegrasi menggabungkan rekayasa proses dan otomatisasi cerdas di enam modul inti:

• Penerimaan bahan baku (pembersihan magnetik/gravimetrik)
• Penggilingan presisi (Penggilingan palu + analizer partikel)
• Batch Weighing (± 0,1% akurasi formulasi)
• Kondisioning-Pelleting (pencampur dua poros + ring die press)
• Pembersih pendingin (pembeku arus balik + penyaring getaran)
• Kemasan (Palletizing Robot + Kode Pelacakan)

Sistem turnkey kami mencapai otomatisasi proses 98% dengan intensitas energi <2,5 kWh/t, dikonfigurasi untuk output 1-30 TPH.

Proyek Kunci Kunci (Bagian)

100,000 ton pakan unggas per tahun

150,000 ton pakan unggas per tahun

200,000 ton pakan unggas per tahun

3.2 Pemasangan

Keunggulan operasional dimulai dengan pemasangan presisi. tim teknik global kami menerapkan sistem pakan unggas turnkey melalui 3 fase:

• Tata letak dasar (posisi peralatan yang selaras dengan laser)
• Pengumpulan modular (slip proses yang diuji sebelumnya)
• Smart Calibration (aktivasi jaringan sensor IoT)

Visual Instalasi menunjukkan:

• 30% deployment lebih cepat dibandingkan dengan metode konvensional
• Routing kabel yang dioptimalkan energi (sesuai CE)
• Desain akses pemeliharaan ergonomis
• 
  

3.3 Diagram Situs Instalasi Proyek

Bagian4-FAQ

P1: Layanan yang ditawarkan?

A1.Solusi turnkey termasuk perencanaan pabrik, pasokan peralatan, instalasi, dan persiyapan.

Proses instalasi?

A2.Gambar instalasi terperinci + panduan insinyur di tempat.

Waktu pengiriman?

A3.90-120 hari (tergantung proyek).

Keunggulan kompetitif?

A4. Peralatan canggih, 30+ tahun keahlian, dan kemampuan manufaktur cerdas.

P5: Standar kemasan?

A5. Palet baja atau peti kayu kelas ekspor.

Q6. persiapan pembeli?

A6.Pekerjaan sipil, utilitas (air, listrik, gas), dan kesiapan situs.

P7: Perlengkapan tambahan diperlukan?

A7.Transformator, jembatan berat, boiler, kompresor udara, tangki minyak, forklift, dll.