10T/H 15T/H Высокопроизводительная линия по производству кормов для птиц / Завод по производству кормов для птиц / Оборудование для переработки птицы

Содержание

1.Введение в производственную линию птицеводства и кормов для скота

2.Обзор технологий обработки

3Существующий проект и установка

4.Вопросы и ответы

Часть 1 Введение в производственную линию птицеводства и кормов для скота.

Профессиональное оборудование для переработки кормов позволяет производить корм для птиц (куриц/уток), свиней и жвачных животных (коров/ов/коз) для удовлетворения различных потребностей фермеров.

Часть 2 Обзор технологий обработки

Современное производство кормов для птицы включает в себя модульные системы для измельчения, смешивания, термической кондиционирования, пеллетки и упаковки.Точно контролируемые рабочие процессы обеспечивают индивидуальные профили питания (начальник / производитель / слой), сохраняя при этом точность формулы > 98%.

Наши сертифицированные по ISO линии обеспечивают пропускную способность 1-20 т/ч с энергетической вариацией < 3%, обеспечивая корм, соответствующий GMP+, для бройлеров, слоев и водных птиц.

• • Прием сырья (автоматическое удаление примесей)
  • Микромоль (однородность частиц ≤ 2 мм)
  • Смешивание партий (3D смешивание движения ± 0,5% CV)
  • Паровая кондиционировка (85°C/15sec контроль патогенов)
  • Пелетирование на кольцевой основе (прочные пелеты с длиной в 2-8 мм)
  • Охлаждение и покрытие (≤12% стабилизация влаги)

Процесс переработки кормов для скота и птицы обычно включает в себя пять разделов:

01 Секция приема и очистки сырья

Система питания использует гидравлическую пластину для разгрузки, которая помогает снизить стоимость строительства свалки разгрузки и снижает затраты на рабочую силу во время разгрузки.гидравлические цилиндры наклона имеют короткий ход, что приводит к более низкому уровню отказов и легкому обслуживанию.

Для системы очистки рекомендуется использовать как вибрирующий экран, так и барабанный сито для двойной очистки.может быть добавлена башня для отделения от шкуры и пыли, чтобы эффективно обеспечить чистоту сырого зерна.

02 Секция шлифования

Смельчатая секция является ключевой секцией в производстве кормовых заводов, которая относится к области высокого потребления энергии, высокого шума и высокой пыли;

03 Секция партии и смешивания

Система использует одномасштабное партирование, обеспечивающее высокоскоростное партирование с высокой точностью.и двойные ворота., эффективно устраняя влияние воздушного потока на масштаб партии.

Микшер приводится в действие твердозубным редуктором поверхности, обеспечивающим плавную передачу при низком энергопотреблении.

Под смесителем используется двухслойная система очистки, чтобы эффективно предотвратить блокировку материала.позволяет высвобождать сильный воздушный поток во время сброса смесителяЭто предотвращает возврат воздушного потока от влияния на точность партии и устраняет утечку пыли.

04 Секция гранулирования и охлаждения

После сбора и смешивания материалы транспортируются на лифте в два сило для предварительного гранулирования (40 м3 каждый).и пеллетный мельницы через ворота-связанного управления, обеспечивая эффективное производство корма для пеллет.

05 Раздел упаковки

В этом разделе процесса имеются два силоса готовых продуктов (40 м3 в каждом).затем повышается до запатентованного интеллектуального скринера Serworld для эффективного удаления чрезмерных примесей и остатков порошкаОбрабатываемый материал поступает в силосы для вторичного фильтрации и удаления пыли, в конечном итоге достигая упаковочного масштаба для стандартизированного упаковки.

Часть 3 Существующий проект и установка

3.1 Обзор решений под ключ для кормов для птицы

Интегрированные кормовые заводы для птицы объединяют технологию процессов и интеллектуальную автоматизацию в шести основных модулях:

• Прием сырья (магнитное/гравиметрическое очищение)
• Точная шлифовка (молот + анализатор частиц)
• Взвешивание партии (точность формулировки ± 0,1%).
• Кондиционирование-пеллетирование (двухствольный смеситель + кольцевая пресса)
• Охлаждение-экран (охладитель противопотока + вибрационный фильтр)
• Упаковка (роботная палетная обработка + кодирование отслеживаемости)

Наши системы "под ключ" достигают 98% автоматизации процессов с энергоемкостью < 2,5 кВт·ч/т, сконфигурированные для выхода 1-30 TPH. Сертифицированы по стандартам ASABE EP381.1.

Проекты под ключ (частично)

100,000 тонн кормов для птицы в год

150,000 тонн кормов для птицы в год

200,000 тонн кормов для птицы в год

3.2 Установка

Наша глобальная инженерная команда внедряет системы питания птицы под ключ с помощью трехэтапного ввода в эксплуатацию:

• Размещение фундамента (постановка оборудования с лазером)
• Модульная сборка (предварительно испытанные процессовые сдвиги)
• Умная калибровка (активация сети датчиков IoT)

Установка визуальная демонстрирует:

• 30% быстрее по сравнению с обычными методами
• Энергооптимизированное кабельное маршрутизация (соответствует требованиям CE)
• Эргономическая конструкция доступа к техническому обслуживанию
• 
  

3.3 Диаграмма места установки проекта

Часть4-Частые вопросы

Вопрос 1: Предлагаемые услуги?

A1.Решения под ключ, включая планирование завода, поставку оборудования, установку и ввод в эксплуатацию.

Вопрос 2: Процесс установки?

A2.Подробные чертежи установки + руководство инженера на месте.

Вопрос 3: Время доставки?

A3.90-120 дней (в зависимости от проекта).

В.4. конкурентное преимущество?

A4.Современное оборудование, более 30 лет опыта и умные производственные возможности.

Вопрос 5: Стандарты упаковки?

A5.Стальные поддоны или деревянные ящики экспортного класса.

Вопрос 6: Приготовления покупателя?

A6.Гражданские работы, коммунальные услуги (вода, электричество, газ) и готовность к строительству.

Вопрос 7: Нужно ли дополнительное оборудование?

A7.Трансформатор, весы, котлы, воздушные компрессоры, нефтяные баки, вилочные погрузчики и т.д.