10T/H 15T/H উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন পোল্ট্রি ফিড উৎপাদন লাইন / পোল্ট্রি ফিড প্ল্যান্ট / পোল্ট্রি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম টার্নকি সমাধান

সূচিপত্র

১. পোল্ট্রি ও গবাদি পশুর খাদ্য উৎপাদন লাইনের পরিচিতি

২. প্রসেসিং প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

৩. বিদ্যমান প্রকল্প এবং স্থাপন

৪. প্রশ্ন ও উত্তর

অংশ ১ পোল্ট্রি ও গবাদি পশুর খাদ্য উৎপাদন লাইনের পরিচিতি।

           পেশাদার খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম বিভিন্ন খামারের চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজযোগ্য পোল্ট্রি (মুরগি/হাঁস), শূকর এবং রুমিন্যান্ট (গরু/ভেড়া/ছাগল) খাদ্য উৎপাদনে সহায়তা করে।

অংশ ২ প্রসেসিং প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

            আধুনিক পোল্ট্রি ফিড ম্যানুফ্যাকচারিং গ্রাইন্ডিং, মিশ্রণ, তাপীয় কন্ডিশনিং, পেলটিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য মডুলার সিস্টেমকে একত্রিত করে। সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত কর্মপ্রবাহ কাস্টমাইজড পুষ্টি প্রোফাইল নিশ্চিত করে  (স্টার্টার/গ্রোয়ার/লেয়ার) এবং ৯৮%-এর বেশি ফর্মুলা নির্ভুলতা বজায় রাখে।

আমাদের আইএসও-প্রত্যয়িত লাইনগুলি ১-২০ টন/ঘণ্টা থ্রুপুট অর্জন করে <3% শক্তি পরিবর্তনশীলতা সহ, ব্রয়লার, লেয়ার এবং জলচর পাখি পরিচালনার জন্য GMP+ সঙ্গতিপূর্ণ ফিড সরবরাহ করে।

• • কাঁচামাল গ্রহণ (স্বয়ংক্রিয়ভাবে অমেধ্য অপসারণ)
  • মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং (≤২ মিমি কণার অভিন্নতা)
  • ব্যাচ মিশ্রণ (3D মোশন ব্লেন্ডিং ±০.৫% সিভি)
  • steam কন্ডিশনিং (৮৫°C/১৫ সেকেন্ড প্যাথোজেন নিয়ন্ত্রণ)
  • রিং-ডাই পেলটিং (Φ২-৮ মিমি টেকসই পেললেট)
  • কুলিং ও কোটিং (≤১২% আর্দ্রতা স্থিতিশীলতা) 

 সাধারণত গবাদি পশু ও পোল্ট্রি ফিড প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত পাঁচটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত থাকে:

    ০১ কাঁচামাল গ্রহণ এবং পরিষ্কারকরণ বিভাগ

    ফিডিং সিস্টেমটি আনলোডের জন্য একটি পিছনের-ফ্লিপ হাইড্রোলিক টিপিং প্লেট গ্রহণ করে, যা আনলোডিং শেডের নির্মাণ খরচ কমাতে এবং আনলোডিংয়ের সময় শ্রম খরচ কমাতে সাহায্য করে। এছাড়াও, টিপিং প্লেটের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলির স্ট্রোক কম থাকে, যার ফলে ব্যর্থতার হার কম হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ হয়।

    ক্লিনিং সিস্টেমের জন্য, ডুয়াল ক্লিনিংয়ের জন্য একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং একটি ড্রাম সিভ উভয়ই ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এছাড়াও, কাঁচা শস্যের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে একটি ডিহুলিং এবং ডাস্ট রিমুভাল সেপারেশন টাওয়ার যোগ করা যেতে পারে।

০২ গ্রাইন্ডিং বিভাগ

  গ্রাইন্ডিং বিভাগটি ফিড মিলগুলির উত্পাদনের একটি মূল বিভাগ, যা উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ শব্দ এবং উচ্চ ধূলিকণার এলাকার অন্তর্গত;

০৩ ব্যাচিং এবং মিশ্রণ বিভাগ

    সিস্টেমটি একক-স্কেল ব্যাচিং গ্রহণ করে, যা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-গতির ব্যাচিং নিশ্চিত করে। ওজন করার হপারের স্রাব একটি এয়ারফ্লো ব্যালেন্সিং পাইপ, একটি নন-পাওয়ার্ড পালস সিস্টেম এবং ডাবল গেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ব্যাচিং স্কেলে বাতাসের প্রভাবকে কার্যকরভাবে দূর করে।

     মিক্সারটি একটি হার্ড-টুথ সারফেস হ্রাসকারী দ্বারা চালিত হয়, যা কম শক্তি খরচ সহ মসৃণ ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে। মিক্সার বডি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি পরিদর্শন পোর্ট দিয়ে সজ্জিত।

     উপাদান ব্লকেজ কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে মিক্সারের নিচে একটি ডুয়াল-লেয়ার স্ক্র্যাপার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। মিক্সার ডিসচার্জের সময় শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ নির্গত করার অনুমতি দিয়ে স্ক্র্যাপার কনভেয়ারে একটি পালস ডাস্ট কালেক্টর স্থাপন করা হয়। এটি ব্যাচিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করা থেকে এয়ারফ্লো ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে এবং ধুলো ফুটো দূর করে।

০৪ গ্রানুলেশন এবং কুলিং বিভাগ

     ব্যাচিং এবং মিশ্রণের পরে, উপাদানগুলি এলিভেটর দ্বারা ডুয়াল প্রি-গ্রানুলেশন সাইলোতে (প্রতিটি ৪০m³) প্রেরণ করা হয়। সেরওয়ার্ল্ডের সমন্বিত সিস্টেম গেট-সংযুক্ত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ফিডার, কন্ডিশনার, ধরে রাখার ইউনিট এবং পেললেট মিলের সমন্বয় করে, যা দক্ষ পেললেট ফিড উৎপাদন নিশ্চিত করে।

০৫ প্যাকেজিং বিভাগ

    এই প্রক্রিয়া বিভাগে ডুয়াল ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলো (প্রতিটি ৪০m³ ক্ষমতা) রয়েছে। পেলটাইজড আউটপুট কুলারে শীতলকরণ এবং ক্রাশিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর অতিরিক্ত আকারের অমেধ্য এবং পাউডার অবশিষ্টাংশগুলি কার্যকরভাবে অপসারণের জন্য সেরওয়ার্ল্ডের পেটেন্ট করা ইন্টেলিজেন্ট স্ক্রিনারে উন্নীত করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদানগুলি দ্বিতীয় স্ক্রিনিং এবং ডাস্ট রিমুভালের জন্য সাইলোতে প্রবেশ করে, অবশেষে স্ট্যান্ডার্ডাইজড ব্যাগিংয়ের জন্য প্যাকেজিং স্কেলে পৌঁছায়।

অংশ ৩  বিদ্যমান প্রকল্প এবং স্থাপন

3.1 পোল্ট্রি ফিড টার্নকি সলিউশন ওভারভিউ

সমন্বিত পোল্ট্রি ফিড প্ল্যান্টগুলি ছয়টি মূল মডিউলের মধ্যে প্রক্রিয়া প্রকৌশল এবং স্মার্ট অটোমেশনকে একত্রিত করে:

• কাঁচামাল গ্রহণ (চৌম্বকীয়/gravimetric ক্লিনিং)
• নির্ভুল গ্রাইন্ডিং (হ্যামার মিল + কণা বিশ্লেষক)
• ব্যাচ ওজন (±০.১% ফর্মুলেশন নির্ভুলতা)
• কন্ডিশনিং-পেলটিং (ডুয়াল-শ্যাফ্ট মিক্সার + রিং ডাই প্রেস)
• কুলিং-স্ক্রিনিং (কাউন্টারফ্লো কুলার + কম্পনকারী সিফটার)
• প্যাকেজিং (রোবট প্যালেটাইজিং + ট্রেসেবিলিটি কোডিং)

আমাদের টার্নকি সিস্টেমগুলি ৯৮% প্রক্রিয়া অটোমেশন অর্জন করে <2.5 kWh/t শক্তি তীব্রতা সহ, ১-৩০ টিপিএইচ আউটপুটের জন্য কনফিগার করা হয়েছে। ASABE EP381.1 মানের জন্য প্রত্যয়িত।

টার্নকি প্রকল্প (আংশিক)

১০০,০০০ টন পোল্ট্রি ফিড প্রতি বছর

১৫০,০০০ টন পোল্ট্রি ফিড প্রতি বছর

২০০,০০০ টন পোল্ট্রি ফিড প্রতি বছর

3.2 স্থাপন

অপারেশনাল শ্রেষ্ঠত্ব নির্ভুল স্থাপনের মাধ্যমে শুরু হয়। আমাদের গ্লোবাল ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ৩-ফেজ কমিশনিংয়ের মাধ্যমে টার্নকি পোল্ট্রি ফিড সিস্টেমগুলি বাস্তবায়ন করে:

• ফাউন্ডেশন লেআউট (লেজার-সারিবদ্ধ সরঞ্জাম স্থাপন)
• মডুলার অ্যাসেম্বলি (প্রি-টেস্টেড প্রসেস স্কিড)
• স্মার্ট ক্যালিব্রেশন (আইওটি সেন্সর নেটওয়ার্ক অ্যাক্টিভেশন)

  স্থাপন ভিজ্যুয়াল প্রদর্শন করে:

• প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় ৩০% দ্রুত স্থাপন
• শক্তি-অপ্টিমাইজড কেবল রুটিং (সিই কমপ্লায়েন্ট)
• আর্গোনোমিক রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস ডিজাইন
• 
  

3.3 প্রকল্পের স্থাপনা সাইটের চিত্র

অংশ ৪-FAQ

প্রশ্ন ১. পরিষেবাগুলি কি কি অফার করা হয়?

A1. টার্নকি সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে প্ল্যান্ট পরিকল্পনা, সরঞ্জাম সরবরাহ, স্থাপন এবং কমিশনিং।

প্রশ্ন ২. স্থাপনার প্রক্রিয়া?

A2. বিস্তারিত ইনস্টলেশন অঙ্কন + অন-সাইট প্রকৌশলী নির্দেশিকা।

প্রশ্ন ৩. ডেলিভারি সময়?

A3. ৯০-১২০ দিন (প্রকল্পের উপর নির্ভরশীল)।

প্রশ্ন ৪. প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত?

A4. উন্নত সরঞ্জাম, ৩০+ বছরের অভিজ্ঞতা এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ক্ষমতা।

প্রশ্ন ৫. প্যাকেজিং মান?

A5. ইস্পাত প্যালেট বা রপ্তানি-গ্রেডের কাঠের ক্রেট।

প্রশ্ন ৬. ক্রেতার প্রস্তুতি?

A6. সিভিল ওয়ার্কস, ইউটিলিটি (জল, বিদ্যুৎ, গ্যাস) এবং সাইটের প্রস্তুতি।

প্রশ্ন ৭. অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন?

A7. ট্রান্সফরমার, ওয়েব্রিজ, বয়লার, এয়ার কমপ্রেসর, তেল ট্যাঙ্ক, ফর্কলিফ্ট ইত্যাদি।