Mục lục

01 Giới thiệu dây chuyền sản xuất premix

02 Giới thiệu quy trình premix

03 Địa điểm dự án

04 Câu hỏi thường gặp

Phần 1  Giới thiệu về Premix thức ăn chăn nuôi và Công nghệ chế biến

Premix thức ăn chăn nuôi là một thành phần cốt lõi bao gồm các chất phụ gia chức năng được định lượng chính xác (bao gồm vitamin, khoáng vi lượng, axit amin, enzyme) và chất mang. Nó tăng cường sự cân bằng dinh dưỡng và hiệu quả sử dụng thức ăn. Công nghệ chế biến tuân thủ các công thức khoa học và các nguyên tắc trộn hiệu quả cao để đảm bảo sự ổn định của các thành phần hoạt tính.  

Quá trình sản xuất liên quan đến ba giai đoạn chính:  

(1) Xử lý sơ bộ nguyên liệu thô: Chất mang (ví dụ: bột ngô, cám) trải qua quá trình loại bỏ tạp chất và sấy khô để đảm bảo độ ẩm ≤10%;  

(2) Pha loãng và trộn từng bước: Các thành phần được thêm vào theo thứ tự chất mang → thành phần vĩ mô → thành phần vi mô, sử dụng máy trộn cánh đôi để đạt được độ đồng đều khi trộn CV ≤5%;  

(3) Đóng gói và bảo quản: Thành phẩm được đóng gói bằng vật liệu chống ẩm hai lớp và bảo quản ở 15-25°C.  

Công nghệ này đảm bảo việc nạp chính xác và phân phối đồng đều các thành phần vi mô, giảm thiểu hiệu quả sự mất mát chất dinh dưỡng. Premix đáp ứng nhu cầu dinh dưỡng của vật nuôi và gia cầm ở các giai đoạn tăng trưởng. Khi được tích hợp với hệ thống định lượng tự động, nó cải thiện hiệu quả sản xuất thức ăn hoàn chỉnh hơn 30%. Toàn bộ quy trình tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống HACCP, đảm bảo an toàn và ổn định sản phẩm.

Phần 2 Công nghệ chế biến premix phổ biến

Premix định lượng thủ công 500kg/mẻ (1)

2.1 Mô tả quy trình

Quy trình này sử dụng định lượng thủ công: vật liệu được cân, nâng lên nền tảng cấp liệu bằng tời điện và cấp liệu thủ công vào máy trộn để trộn và đóng gói. Máy trộn sử dụng thiết kế bằng thép không gỉ trục đơn hoặc trục đôi, đảm bảo độ chính xác trộn cao, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất bịt kín tuyệt vời.

Quy trình này có quy trình làm việc tương đối đơn giản, diện tích nhỏ gọn và tổng vốn đầu tư thấp hơn.

Hạn chế: Chi phí lao động cao hơn so với các hệ thống tự động.

Để tăng cường tính linh hoạt, có thể áp dụng thiết kế mô-đun: tích hợp thiết bị, nền tảng và kết cấu thép thành các mô-đun có kích thước container. Người dùng chỉ cần lắp đặt đơn giản tại chỗ để vận hành ngay lập tức.

Premix định lượng thủ công 500kg/mẻ (2)

2.2 Mô tả quy trình

Quy trình này sử dụng định lượng thủ công: vật liệu được cân, nâng lên nền tảng cấp liệu bằng gầu tải, và nạp thủ công vào máy trộn để trộn và đóng gói. Máy trộn sử dụng thiết kế bằng thép không gỉ trục đơn hoặc trục đôi, mang lại độ chính xác trộn cao, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất bịt kín vượt trội.

Quy trình này cung cấp quy trình làm việc đơn giản, diện tích nhỏ gọn và vốn đầu tư tổng thể cao hơn một chút so với Tùy chọn 1 (do gầu tải thay thế tời điện), đồng thời cung cấp cải thiện độ ổn định và sự tiện lợi trong vận hành.

Hạn chế: Chi phí lao động tương đối cao hơn.

Để tối ưu hóa tính linh hoạt, một thiết kế mô-đun có thể được thực hiện: tích hợp thiết bị, nền tảng và kết cấu thép thành các mô-đun có kích thước container. Người dùng chỉ cần thực hiện cài đặt đơn giản tại chỗ để vận hành ngay lập tức.

Premix định lượng tự động 500 kg/mẻ(3)

2.3 Tổng quan về quy trình

Quy trình này sử dụng định lượng tự động: vật liệu mang được nâng lên bằng gầu tải để làm sạch, sau đó được vận chuyển đến silô định lượng để định lượng chính xác. Các thành phần nhỏ được cấp liệu thủ công vào máy trộn. Hệ thống sử dụng máy trộn bằng thép không gỉ trục đơn hoặc trục đôi, đảm bảo độ chính xác trộn cao, khả năng chống ăn mòn và bịt kín kín khí. Sản phẩm đã trộn được đóng gói thông qua cân đóng gói bằng thép không gỉ, được tích hợp với hệ thống loại bỏ bụi xung.

(1) Ưu điểm

ØMức độ tự động hóa cao, giảm đáng kể chi phí lao động.

ØĐộ chính xác định lượng đặc biệt.

(2) Xem xét

ØSilô định lượng làm tăng tải trọng kết cấu, yêu cầu khung thép gia cố.

ØĐầu tư ban đầu cao hơn vào kết cấu thép, diện tích lớn hơn vừa phải và tổng ngân sách cao hơn vừa phải.

ØLý tưởng cho các khách hàng ưu tiên tự động hóa, hoạt động ở các khu vực có chi phí lao động cao và chấp nhận đầu tư thiết bị tăng cao.

Phần 3  Địa điểm dây chuyền sản xuất premix
e

Phần 4  Q&A

Q1. Bạn cung cấp những dịch vụ gì?

A1: Chúng tôi cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay bao gồm lập kế hoạch nhà máy hoàn chỉnh, lập ngân sách thiết bị, thiết kế quy trình và dịch vụ lắp đặt/vận hành dự án.

Q2. Việc lắp đặt được thực hiện như thế nào?

A2: Chúng tôi cung cấp đầy đủ bản vẽ lắp đặt và cử kỹ sư hướng dẫn giám sát việc lắp đặt tại chỗ.

Q3. Thời gian giao hàng là bao lâu?

A3: Việc giao hàng thường mất 90-120 ngày, tùy thuộc vào quy mô dự án.

Q4. Diện tích yêu cầu là bao nhiêu? Nó có thể được cài đặt trong một nhà kho không?

A4: Diện tích khác nhau tùy theo thông số kỹ thuật thiết kế, nhưng hầu hết các hệ thống có thể được cài đặt trong các nhà kho tiêu chuẩn.

Q5. Việc đóng gói được xử lý như thế nào?

A5: Thiết bị được cố định trên pallet thép và đóng gói trong thùng gỗ loại xuất khẩu.

Q6. Những chuẩn bị nào được yêu cầu từ người mua?

A6: Hoàn thành xây dựng kỹ thuật dân dụng, đảm bảo các tiện ích (nước, điện, khí đốt) hoạt động và chuẩn bị địa điểm để lắp đặt thiết bị.

Q7. Thiết bị hỗ trợ bổ sung nào là cần thiết?

A7: Các hệ thống phụ trợ bao gồm máy biến áp, cầu cân, nồi hơi, máy nén khí, bồn chứa nhiên liệu và xe nâng.