logo
محصولات
بنر

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

خط تولید پیش از مخلوط

خط تولید پیش از مخلوط

2025-04-16

جدول مطالب

01 معرفی خط تولید پیش مخلوط

02 مقدمه ای از فرآیند پیش مخلوط

03 محل پروژه

04 سوالات عمومی

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  0


بخش اولمقدمه به مخلوط اولیه مواد غذایی و تکنولوژی پردازش

مخلوط های پیش از تغذیه یک ماده اصلی است که از افزودنی های کاربردی به طور دقیق متناسب (از جمله ویتامین ها، مواد معدنی، اسیدهای آمینه، آنزیم ها) و حامل ها تشکیل شده است.تعادل تغذیه ای و بهره وری استفاده از خوراک را افزایش می دهدتکنولوژی پردازش مطابق با فرمولاسیون علمی و اصول مخلوط سازی با کارایی بالا است تا ثبات مواد فعال را تضمین کند.

تولید شاملسهمراحل کلیدی:

(1)مواد اولیه پیش از درمان: حامل ها (به عنوان مثال، آرد ذرت، نخود) تحت حذف ناخالصی ها و خشک کردن برای اطمینان از محتوای رطوبت قرار می گیرند10 درصد

(2)رقیق کردن و مخلوط کردن مرحله به مرحله: مواد تشکیل دهنده به ترتیب حامل اضافه می شونداجزای کلانمیکرو قطعات، با استفاده از یک مخلوط کننده دو شاخه برای دستیابی به یکپارچگی مخلوط CV5 درصد

(3)بسته بندی و ذخیره سازی: محصولات آماده با مواد ضد رطوبت دو لایه بسته بندی می شوند و در 15-25 ذخیره می شوند°ج.

این فناوری بارگذاری دقیق و توزیع یکنواخت میکرو اجزای را تضمین می کند و به طور موثر از دست دادن مواد مغذی را به حداقل می رساند.مخلوط اولیه نیازهای تغذیه ای دام و مرغ را در تمام مراحل رشد برآورده می کندهنگامی که با سیستم های دسته بندی خودکار ادغام می شود، کارایی تولید مکمل خوراکی را بیش از 30٪ افزایش می دهد.تضمین ایمنی و ثبات محصول.

 

بخش دومتکنولوژی پردازش پیش مخلوط مشترک

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  1

500 کیلوگرم در هر دسته مخلوط قبلی دسته بندی دستی (1)

2.1شرح فرآیند

این فرآیند استفاده می کند دسته بندی دستی: مواد وزن می شوند، از طریق یک بلند برقی به بستر تغذیه بالا می روند و به صورت دستی به مخلوط کننده برای مخلوط و بسته بندی وارد می شوند.مخلوط کننده از طرح های فولاد ضد زنگ تک یا دو محور استفاده می کند، اطمینان از دقت مخلوط کردن بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مهر و موم عالی.

این فرآیند دارای یک جریان کاری نسبتا ساده، اثر فشرده و سرمایه گذاری کلی کمتر است.

محدودیت ها: هزینه های نیروی کار بالاتر در مقایسه با سیستم های خودکار.

برای افزایش انعطاف پذیری، ماژولار طراحی می تواند مورد استفاده قرار گیرد: یکپارچه سازی تجهیزات، سیستم عامل ها و سازه های فولادی در ماژول های اندازه کانتینر. کاربران فقط نیاز به نصب ساده در محل برای کار فوری دارند.

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  2


500 کیلوگرم در هر دسته از پیش مخلوط های دسته بندی دستی (2)

 

2.2شرح فرآیند

این فرآیند از دسته بندی دستی استفاده می کند: مواد وزن می شوند، از طریق یک لیفت برقی، و به صورت دستی در مخلوط کننده برای مخلوط کردن و بسته بندی بارگذاری می شود. مخلوط کننده از طرح های فولاد ضد زنگ تک شاخه یا دو شاخه، ارائه دقت مخلوط کردن بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مهر و موم برتر.

این فرآیند یک جریان کار ساده، اثر فشرده و کمی بیشتر از سرمایه گذاری کل در مقایسه با گزینه 1 (به دلیل آسانسور سطل جایگزینی لیفت الکتریکی) ، در حالی که ارائه بهبود ثبات و راحتی عملیاتی.

محدودیت ها: هزینه های کاری نسبتاً بالا.

برای بهینه سازی انعطاف پذیری، طراحی ماژولار می تواند اجرا شود: یکپارچه سازی تجهیزات، پلتفرم ها و سازه های فولادی در ماژول های ظرفی. کاربران فقط نیاز به انجام نصب ساده در محل برای کار فوری دارند.

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  3


500 کیلوگرم در هر دسته از پیش مخلوط های خودکار(3)

2.3مرور کلی فرآیند

این فرآیند از دسته بندی خودکار: مواد حامل از طریق یک آسانسور سطل برای تمیز کردن، سپس به سیلوهای دسته بندی برای دوز دقیق. اجزای جزئی به صورت دستی به مخلوط کننده وارد می شوند. مخلوط کننده های فولاد ضد زنگ با یک یا دو محور، اطمینان از دقت مخلوط کردن بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مهر و موم هواپیمایی. محصولات مخلوط از طریق بسته بندی می شوند از فولاد ضد زنگ، با یک سیستم پاکسازی گرد و غبار پالس

(1)مزایا

Øسطح بالایی از اتوماسیون، کاهش قابل توجهی هزینه های نیروی کار.

Øدقيقيت دوزگري استثنائي

(2)ملاحظات

Øسیلوهای دسته بندی بار ساختاری را افزایش می دهند، که نیاز به قاب های فولادی تقویت شده دارند.

Øسرمایه گذاری اولیه بیشتر در سازه های فولادی، حجم نسبتاً بیشتر و بودجه کل نسبتاً بالاتر.

Øایده آل برای مشتریانی که اولویت اتوماسیون را دارند، در مناطق با هزینه های بالای نیروی کار فعالیت می کنند و سرمایه گذاری تجهیزات بالا را قبول می کنند.


بخش سومخط تولید پریمیکس
e


آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  4

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  5

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  6

پورت تغذیه مجهز به گرد و غبار جمع آوری نبض فولاد ضد زنگ و طوفان است

تمیز کردن اولیه و نصب پلتفرم

سیستم دسته بندی خودکار


آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  7

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  8

آخرین مورد شرکت خط تولید پیش از مخلوط  9

محفظه ی دسته بندی و ایستگاه تغذیه ی مواد کوچک از فولاد ضد زنگ

مخلوط کننده فولاد ضد زنگ

مقیاس بسته بندی فولاد ضد زنگ

بخش 4 پرسش و پاسخ

Q1.چه خدماتی ارائه می کنید؟

A1:ما راه حل های کلیدی را ارائه می دهیم که شامل برنامه ریزی کامل کارخانه، بودجه بندی تجهیزات، طراحی فرآیند و خدمات نصب / راه اندازی پروژه است.

Q2.نصب چگونه انجام می شود؟

A2:ما نقشه های کامل نصب را ارائه می دهیم و مهندسان راهنمای را برای نظارت بر نصب در محل ارسال می کنیم.

Q3.زماني که تحویل داده ميشه چيه؟

A3:تحویل معمولاً طول می کشه 90 تا 120 روز، بسته به مقیاس پروژه.

-Q4چه اندازه ای نیاز است؟ آیا می توان آن را در انبار نصب کرد؟

A4:اثر پا با مشخصات طراحی متفاوت است، اما اکثر سیستم ها را می توان در انبار های استاندارد نصب کرد.

Q5.بسته بندی چگونه انجام می شود؟

A5:تجهیزات روی پالت های فولادی و بسته بندی شده جعبه های چوبی صادراتی

Q6از خریدار چه آمادگی هایی لازم است؟

A6:تکمیل ساخت و ساز مهندسی عمران، اطمینان از عملکرد خدمات عمومی (آب، برق، گاز) و آماده سازی سایت برای نصب تجهیزات.

Q7چه تجهیزات پشتیبانی اضافی لازم است؟

A7:سیستم های کمکی شامل: ترانسفورماتورها، پل های وزنی، دیگها، کمپرسورهای هوا، مخازن ذخیره سازی سوخت و فولکلورها.