Содержание

01 Введение в линию производства премиксов

02 Введение в процесс производства премиксов

03 Местоположение проекта

04 FAQ

Часть 1  Введение в технологию производства кормовых премиксов и их переработки

Кормовой премикс - это основной ингредиент, состоящий из точно дозированных функциональных добавок (включая витамины, микроэлементы, аминокислоты, ферменты) и наполнителей. Он улучшает питательный баланс и эффективность использования корма. Технология переработки соответствует принципам научной рецептуры и высокоэффективного смешивания для обеспечения стабильности активных ингредиентов.  

Производство включает в себя три ключевых этапа:  

(1) Предварительная обработка сырья: наполнители (например, кукурузная мука, отруби) подвергаются удалению примесей и сушке для обеспечения влажности ≤10%;  

(2) Поэтапное разбавление и смешивание: ингредиенты добавляются в порядке наполнитель → макрокомпоненты → микрокомпоненты, с использованием двухвального лопастного смесителя для достижения однородности смешивания CV ≤5%;  

(3) Упаковка и хранение: готовая продукция упаковывается в двухслойные влагостойкие материалы и хранится при температуре 15-25°C.  

Эта технология обеспечивает точную загрузку и равномерное распределение микрокомпонентов, эффективно минимизируя потери питательных веществ. Премикс удовлетворяет потребности в питании сельскохозяйственных животных и птицы на всех стадиях роста. При интеграции с автоматизированными системами дозирования она повышает эффективность производства полнорационного корма более чем на 30%. Весь процесс строго соответствует системе HACCP, гарантируя безопасность и стабильность продукции.

Часть 2 Общая технология переработки премиксов

Ручное дозирование премикса 500 кг/партия (1)

2.1 Описание процесса

Этот процесс предполагает ручное дозирование: материалы взвешиваются, поднимаются на платформу подачи с помощью электрической тали и вручную подаются в смеситель для смешивания и упаковки. В смесителе используются одно- или двухвальные конструкции из нержавеющей стали, обеспечивающие высокую точность смешивания, коррозионную стойкость и отличные характеристики герметизации.

Процесс отличается относительно простым рабочим процессом, компактной площадью и меньшими общими инвестициями.

Ограничения: более высокие затраты на оплату труда по сравнению с автоматизированными системами.

Для повышения гибкости можно использовать модульную конструкцию: интегрировать оборудование, платформы и стальные конструкции в модули размером с контейнер. Пользователям требуется только простая установка на месте для немедленной работы.

Ручное дозирование премикса 500 кг/партия (2)

2.2 Описание процесса

Этот процесс предполагает ручное дозирование: материалы взвешиваются, поднимаются на платформу подачи с помощью ковшового элеватора и вручную загружаются в смеситель для смешивания и упаковки. В смесителе используются одно- или двухвальные конструкции из нержавеющей стали, обеспечивающие высокую точность смешивания, коррозионную стойкость и превосходные характеристики герметизации.

Процесс предлагает упрощенный рабочий процесс, компактную площадь и немного большие общие инвестиции по сравнению с вариантом 1 (из-за ковшового элеватора, заменяющего электрическую таль), обеспечивая при этом повышенную стабильность и удобство эксплуатации.

Ограничения: относительно высокие затраты на оплату труда.

Для оптимизации гибкости можно реализовать модульную конструкцию можно реализовать: интегрировать оборудование, платформы и стальные конструкции в модули размером с контейнер. Пользователям нужно только выполнить простую установку на месте для немедленной работы.

Автоматическое дозирование премикса 500 кг/партия(3)

2.3 Обзор процесса

Этот процесс предполагает автоматическое дозирование: материалы-носители поднимаются с помощью ковшового элеватора для очистки, затем транспортируются в бункеры дозирования для точного дозирования. Мелкие компоненты вручную подаются в смеситель. В системе используются одно- или двухвальные смесители из нержавеющей стали, обеспечивающие высокую точность смешивания, коррозионную стойкость и герметичность. Смешанные продукты упаковываются с помощью весов для упаковки из нержавеющей стали, интегрированных с импульсной системой удаления пыли.

(1) Преимущества

ØВысокий уровень автоматизации, значительно снижающий затраты на оплату труда.

ØИсключительная точность дозирования.

(2) Соображения

ØБункеры дозирования увеличивают нагрузку на конструкцию, требуя усиленных стальных каркасов.

ØБолее высокие первоначальные инвестиции в стальные конструкции, умеренно большая площадь и умеренно больший общий бюджет.

ØИдеально подходит для клиентов, отдающих приоритет автоматизации, работающих в регионах с высокими затратами на оплату труда и принимающих повышенные инвестиции в оборудование.

Часть 3  Местоположение линии производства премиксов
e

Часть 4  Вопросы и ответы

Вопрос 1. Какие услуги вы предоставляете?

Ответ 1: Мы предлагаем решения под ключ, включая полное планирование завода, составление бюджета на оборудование, проектирование технологического процесса и услуги по установке/вводу в эксплуатацию проекта.

Вопрос 2. Как осуществляется установка?

Ответ 2: Мы предоставляем полные монтажные чертежи и направляем инженеров-консультантов для надзора за установкой на месте.

Вопрос 3. Каковы сроки поставки?

Ответ 3: Поставка обычно занимает 90-120 дней, в зависимости от масштаба проекта.

Вопрос 4. Какая требуется площадь? Можно ли установить его на складе?

Ответ 4: Площадь варьируется в зависимости от проектных спецификаций, но большинство систем можно установить на стандартных складах.

Вопрос 5. Как осуществляется упаковка?

Ответ 5: Оборудование закреплено на стальных поддонах и упаковано в деревянные ящики экспортного класса.

Вопрос 6. Какие приготовления требуются от покупателя?

Ответ 6: Завершить строительство инженерных сооружений, обеспечить работоспособность коммунальных служб (вода, электричество, газ) и подготовить площадку для установки оборудования.

Вопрос 7. Какое дополнительное вспомогательное оборудование необходимо?

Ответ 7: Вспомогательные системы включают трансформаторы, весы, котлы, воздушные компрессоры, резервуары для хранения топлива и вилочные погрузчики.