विषयसूची

01 प्रिमिक्स उत्पादन लाइन का परिचय

02 प्रिमिक्स प्रक्रिया का परिचय

03 परियोजना स्थल

04 अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

भाग 1  फ़ीड प्रिमिक्स और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का परिचय

फ़ीड प्रिमिक्स एक मुख्य घटक है जो सटीक अनुपात में कार्यात्मक योजक (विटामिन, ट्रेस मिनरल, अमीनो एसिड, एंजाइम सहित) और वाहक से बना है। यह फ़ीड के पोषण संतुलन और उपयोग दक्षता को बढ़ाता है। प्रसंस्करण तकनीक सक्रिय अवयवों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वैज्ञानिक निर्माण और उच्च-दक्षता मिश्रण सिद्धांतों का पालन करती है।  

उत्पादन में तीन मुख्य चरण शामिल हैं:  

(1) कच्चे माल का पूर्व-उपचार: वाहक (जैसे, मक्का का आटा, चोकर) अशुद्धता हटाने और सुखाने से गुजरते हैं ताकि नमी की मात्रा सुनिश्चित हो सके ≤10%;  

(2) चरणबद्ध तनुकरण और मिश्रण: सामग्री को वाहक के क्रम में जोड़ा जाता है → मैक्रो-घटक → सूक्ष्म-घटक, एक डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर का उपयोग करके मिश्रण एकरूपता CV प्राप्त करने के लिए ≤5%;  

(3) पैकेजिंग और भंडारण: तैयार उत्पादों को डबल-लेयर नमी-प्रूफ सामग्री के साथ पैक किया जाता है और 15-25°C पर संग्रहीत किया जाता है।  

यह तकनीक सूक्ष्म-घटकों की सटीक लोडिंग और समान वितरण सुनिश्चित करती है, जिससे पोषक तत्वों की हानि कम होती है। प्रिमिक्स विकास चरणों में पशुधन और पोल्ट्री की पोषण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। स्वचालित बैचिंग सिस्टम के साथ एकीकृत होने पर, यह पूर्ण फ़ीड उत्पादन दक्षता को 30% से अधिक तक सुधारता है। पूरी प्रक्रिया HACCP प्रणाली का सख्ती से अनुपालन करती है, जो उत्पाद की सुरक्षा और स्थिरता की गारंटी देती है।

भाग 2 सामान्य प्रिमिक्स प्रसंस्करण तकनीक

500kg/बैच मैनुअल बैचिंग प्रिमिक्स (1)

2.1 प्रक्रिया विवरण

यह प्रक्रिया मैनुअल बैचिंग का उपयोग करती है: सामग्री को तौला जाता है, एक इलेक्ट्रिक होइस्ट के माध्यम से फीडिंग प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है, और मिश्रण और पैकेजिंग के लिए मैन्युअल रूप से मिक्सर में डाला जाता है। मिक्सर उच्च मिश्रण सटीकता, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, सिंगल-शाफ्ट या डबल-शाफ्ट स्टेनलेस स्टील डिज़ाइन का उपयोग करता है।

प्रक्रिया में अपेक्षाकृत सरल वर्कफ़्लो, कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और कम समग्र निवेश शामिल है।

सीमाएँ: स्वचालित सिस्टम की तुलना में उच्च श्रम लागत।

लचीलेपन को बढ़ाने के लिए, मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाया जा सकता है: उपकरण, प्लेटफ़ॉर्म और स्टील संरचनाओं को कंटेनर-आकार के मॉड्यूल में एकीकृत करें। उपयोगकर्ताओं को तत्काल संचालन के लिए केवल सरल ऑन-साइट स्थापना की आवश्यकता होती है।

500kg/बैच मैनुअल बैचिंग प्रिमिक्स (2)

2.2 प्रक्रिया विवरण

यह प्रक्रिया मैनुअल बैचिंग का उपयोग करती है: सामग्री को तौला जाता है, एक बकेट एलिवेटर के माध्यम से फीडिंग प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है, और मिश्रण और पैकेजिंग के लिए मैन्युअल रूप से मिक्सर में लोड किया जाता है। मिक्सर सिंगल-शाफ्ट या डबल-शाफ्ट स्टेनलेस स्टील डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो उच्च मिश्रण सटीकता, संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।

प्रक्रिया एक सरलीकृत वर्कफ़्लो, कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और ऑप्शन 1 की तुलना में थोड़ा अधिक कुल निवेश प्रदान करती है (बकेट एलिवेटर के इलेक्ट्रिक होइस्ट को बदलने के कारण), जबकि बेहतर स्थिरता और परिचालन सुविधा प्रदान करता है।

सीमाएँ: अपेक्षाकृत उच्च श्रम लागत।

लचीलेपन को अनुकूलित करने के लिए, एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को लागू किया जा सकता है: उपकरण, प्लेटफ़ॉर्म और स्टील संरचनाओं को कंटेनर-आकार के मॉड्यूल में एकीकृत करें। उपयोगकर्ताओं को तत्काल संचालन के लिए केवल सरल ऑन-साइट स्थापना करने की आवश्यकता है।

500 किलो/बैच स्वचालित बैचिंग प्रिमिक्स(3)

2.3 प्रक्रिया अवलोकन

यह प्रक्रिया स्वचालित बैचिंग का उपयोग करती है: वाहक सामग्री को बकेट एलिवेटर के माध्यम से सफाई के लिए उठाया जाता है, फिर बैचिंग साइलो में सटीक खुराक के लिए ले जाया जाता है। मिक्सर में छोटे घटकों को मैन्युअल रूप से डाला जाता है। सिस्टम सिंगल-शाफ्ट या डबल-शाफ्ट स्टेनलेस स्टील मिक्सर का उपयोग करता है, जो उच्च मिश्रण सटीकता, संक्षारण प्रतिरोध और एयरटाइट सीलिंग सुनिश्चित करता है। मिश्रित उत्पादों को स्टेनलेस स्टील पैकिंग स्केल के माध्यम से पैक किया जाता है, जो पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम के साथ एकीकृत है।

(1) लाभ

Øउच्च स्वचालन स्तर, श्रम लागत में उल्लेखनीय कमी.

Øअसाधारण खुराक सटीकता।

(2) विचार

Øबैचिंग साइलो संरचनात्मक भार बढ़ाते हैं, जिसके लिए प्रबलित स्टील फ्रेमवर्क की आवश्यकता होती है।

Øस्टील संरचनाओं में उच्च प्रारंभिक निवेश, मध्यम रूप से बड़ा फ़ुटप्रिंट और मध्यम रूप से उच्च कुल बजट।

Øउन ग्राहकों के लिए आदर्श जो स्वचालन को प्राथमिकता देते हैं, उच्च श्रम-लागत वाले क्षेत्रों में काम करते हैं, और उन्नत उपकरण निवेश स्वीकार करते हैं।

भाग 3  प्रिमिक्स उत्पादन लाइन स्थल
ई

भाग 4  प्रश्न और उत्तर

Q1. आप कौन सी सेवाएँ प्रदान करते हैं?

A1: हम टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं जिसमें संपूर्ण प्लांट प्लानिंग, उपकरण बजट, प्रक्रिया डिजाइन और परियोजना स्थापना/कमीशनिंग सेवाएं शामिल हैं।

Q2. स्थापना कैसे की जाती है?

A2: हम पूर्ण स्थापना चित्र प्रदान करते हैं और ऑन-साइट स्थापना की निगरानी के लिए मार्गदर्शन इंजीनियरों को भेजते हैं।

Q3. डिलीवरी समय-सीमा क्या है?

A3: डिलीवरी में आमतौर पर 90-120 दिन लगते हैं, जो परियोजना के पैमाने पर निर्भर करता है।

Q4. आवश्यक फ़ुटप्रिंट क्या है? क्या इसे गोदाम में स्थापित किया जा सकता है?

A4: फ़ुटप्रिंट डिज़ाइन विशिष्टताओं के साथ बदलता रहता है, लेकिन अधिकांश सिस्टम को मानक गोदामों में स्थापित किया जा सकता है।

Q5. पैकेजिंग कैसे संभाली जाती है?

A5: उपकरण स्टील पैलेट पर सुरक्षित हैं और निर्यात-ग्रेड लकड़ी के क्रेट

में पैक किए जाते हैं।Q6.

खरीदार से क्या तैयारी आवश्यक है?A6:

सिविल इंजीनियरिंग निर्माण पूरा करें, यह सुनिश्चित करें कि उपयोगिताएँ (पानी, बिजली, गैस) चालू हैं, और उपकरण स्थापना के लिए साइट तैयार करें।Q7.

और कौन से सहायक उपकरण की आवश्यकता है?A7:  सहायक प्रणालियों में शामिल हैं