Lista de conteúdos
01 Introdução da linha de produção de pré-misturas
02 Introdução ao processo de pré-mistura
03 Localização do projecto
04 Perguntas frequentes
Parte 1Introdução à pré-mistura de alimentos para animais e à tecnologia de processamento
A pré-mistura de alimentos para animais é um ingrediente principal composto por aditivos funcionais com proporções precisas (incluindo vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, enzimas) e portadores.Melhora o equilíbrio nutricional e a eficiência de utilização dos alimentos para animaisA tecnologia de processamento adere à formulação científica e aos princípios de mistura de alta eficiência para garantir a estabilidade dos ingredientes ativos.
A produção envolveTrêsfases-chave:
(a)Pré-tratamento da matéria-prima: os suportes (por exemplo, farinha de milho, farelo) são submetidos à remoção de impurezas e secagem para garantir o teor de umidade≤10%;
(2)Dilução e mistura por etapas: os ingredientes são adicionados na ordem de origem→macro-componentes→Micro-componentes, utilizando um misturador de pás de duplo eixo para obter uma uniformidade de mistura CV≤5%;
(3)Embalagem e armazenamento: Os produtos acabados são embalados com materiais à prova de umidade de duas camadas e armazenados a 15-25 °C.°C. Não.
Esta tecnologia garante a carga precisa e a distribuição uniforme dos micro-componentes, minimizando efetivamente a perda de nutrientes.A pré-mistura satisfaz as necessidades nutricionais do gado e das aves de capoeira em todas as fases de crescimentoQuando integrado com sistemas de batch automatizados, melhora a eficiência total da produção de rações em mais de 30%.Garantia da segurança e estabilidade dos produtos.
Parte 2Tecnologia comum de processamento de pré-misturas
500 kg/lotação Pré-mistura manual (1)
2.1Descrição do processo
Este processo emprega o batch manual: os materiais são pesados, levantados para a plataforma de alimentação através de um elevador elétrico e alimentados manualmente no misturador para mistura e embalagem.O misturador utiliza projetos de aço inoxidável de eixo único ou duplo, garantindo uma alta precisão de mistura, resistência à corrosão e excelente desempenho de vedação.
O processo apresenta um fluxo de trabalho relativamente simples, uma pegada compacta e um investimento global menor.
Limitações: Maiores custos de mão-de-obra em comparação com sistemas automatizados.
Para aumentar a flexibilidade, os sistemas modulares O projecto pode ser adoptado: integrar equipamentos, plataformas e estruturas de aço em módulos de tamanho de contentor.
500 kg/lotação de pré-mistura manual (2)
2.2Descrição do processo
Este processo utiliza o batching manual: os materiais são pesados, elevados para a plataforma de alimentação através de um O mixer utiliza um elevador de baldes e é carregado manualmente no misturador para mistura e embalagem. projetos de aço inoxidável de eixo único ou de eixo duplo, oferecendo alta precisão de mistura, resistência à corrosão e desempenho superior de vedação.
O processo oferece um fluxo de trabalho simplificado, uma pegada compacta e um investimento total ligeiramente superior ao da opção 1 (devido ao elevador de balde que substitui o elevador elétrico), ao mesmo tempo que fornece Estabilidade e conveniência operacionais melhoradas.
Limitações: Custos de mão-de-obra relativamente mais elevados.
Para otimizar a flexibilidade, a projeto modular A integração de equipamentos, plataformas e estruturas de aço Os utilizadores só precisam de realizar uma simples instalação no local para uma operação imediata.
500 kg/lotação pré-mistura automática de loteamento(3)
2.3Visão geral do processo
Este processo emprega Batalha automática: os materiais transportadores são elevados através de um elevador de balde para limpeza, depois transportado para Silos de bateria Os componentes menores são introduzidos manualmente no misturador. Os produtos misturados são embalados através de um sistema de embalagem de aço inoxidável de um ou dois eixos, que assegura uma elevada precisão de mistura, resistência à corrosão e vedação hermética. de aço inoxidável Sistema de remoção de poeira por pulso.
(a)Vantagens
ØAlto nível de automação, reduzindo significativamente os custos laborais.
ØExcepcional precisão de dosagem.
(2)Considerações
ØOs silos aumentam a carga estrutural, exigindo estruturas de aço reforçadas.
ØInvestimento inicial mais elevado em estruturas de aço, dimensão moderadamente maior e orçamento total moderadamente mais elevado.
ØIdeal para clientes que priorizam a automação, operam em regiões de alto custo de mão-de-obra e aceitam investimentos elevados em equipamentos.
Parte 3Linha de produção de pré-misturas
e
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A porta de alimentação está equipada com coletor de poeira de pulso de aço inoxidável e ciclone |
Plataforma de limpeza inicial e instalação |
Sistema automático de partição |
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Estação de bateria de aço inoxidável e estação de alimentação de pequenos materiais |
Máquinas para misturar aço inoxidável |
Balança de embalagens de aço inoxidável |
Parte 4 Perguntas e Respostas
Q1.Que serviços oferece?
A1:Oferecemos soluções "chave na mão", incluindo planejamento completo da planta, orçamento de equipamentos, projeto de processos e serviços de instalação / comissionamento de projetos.
Q2.Como é realizada a instalação?
A2:Fornecemos desenhos completos de instalação e enviamos engenheiros de orientação para supervisionar a instalação no local.
Q3.Qual é o prazo de entrega?
A3:A entrega normalmente leva 90-120 dias, dependendo da escala do projecto.
Q4.Qual é a pegada necessária? Pode ser instalada num armazém?
A4:A pegada varia de acordo com as especificações de projeto, mas a maioria dos sistemas pode ser instalada em armazéns padrão.
Q5.Como é manuseada a embalagem?
A5:O equipamento está fixado paletes de aço e embalado Caixas de madeira de qualidade para exportação.
Q6.Que preparações é necessário que o comprador faça?
A6:Concluir a construção civil, assegurar a operação dos serviços públicos (água, electricidade, gás) e preparar o local para a instalação de equipamentos.
Q7.Que equipamento de apoio adicional é necessário?
A7:Os sistemas auxiliares incluem: transformadores, pontes de pesagem, caldeiras, compressores de ar, reservatórios de combustível e empilhadeiras.