Tabla de Contenidos

01 Introducción de la línea de producción de premezclas

02 Introducción al proceso de premezcla

03 Sitio del proyecto

04 Preguntas frecuentes

Parte 1  Introducción a la premezcla de alimentos y la tecnología de procesamiento

La premezcla de alimentos es un ingrediente central compuesto por aditivos funcionales dosificados con precisión (incluyendo vitaminas, oligoelementos, aminoácidos, enzimas) y excipientes. Mejora el equilibrio nutricional y la eficiencia de utilización del alimento. La tecnología de procesamiento se adhiere a la formulación científica y a los principios de mezcla de alta eficiencia para asegurar la estabilidad de los ingredientes activos.  

La producción involucra tres etapas clave:  

VentajasPretratamiento de la materia prima: Los excipientes (por ejemplo, harina de maíz, salvado) se someten a la eliminación de impurezas y al secado para asegurar un contenido de humedad ≤10%;  

ConsideracionesDilución y mezcla por etapas: Los ingredientes se añaden en el orden de excipiente → macrocomponentes → microcomponentes, utilizando una mezcladora de paletas de doble eje para lograr una uniformidad de mezcla CV ≤5%;  

(3) Envasado y almacenamiento: Los productos terminados se envasan con materiales a prueba de humedad de doble capa y se almacenan a 15-25°C.  

Esta tecnología asegura una carga precisa y una distribución uniforme de los microcomponentes, minimizando eficazmente la pérdida de nutrientes. La premezcla satisface las necesidades nutricionales del ganado y las aves de corral en todas las etapas de crecimiento. Cuando se integra con sistemas de dosificación automatizados, mejora la eficiencia de la producción de alimento completo en más del 30%. Todo el proceso cumple estrictamente con el sistema HACCP, garantizando la seguridad y estabilidad del producto.

Parte 2 Tecnología común de procesamiento de premezclas

Premezcla de dosificación manual de 500 kg/lote (1)

2.1 Este proceso utiliza la dosificación manual: los materiales se pesan, se elevan a la plataforma de alimentación mediante un

Este proceso emplea la dosificación manual: los materiales se pesan, se elevan a la plataforma de alimentación mediante un polipasto eléctrico y se introducen manualmente en la mezcladora para su mezcla y envasado. La mezcladora utiliza diseños de acero inoxidable de un solo eje o de doble eje, lo que garantiza una alta precisión de mezcla, resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento de sellado.

El proceso presenta un flujo de trabajo relativamente simple, una huella compacta y una menor inversión general.

Limitaciones: Mayores costos de mano de obra en comparación con los sistemas automatizados.

Para mejorar la flexibilidad, se puede adoptar un diseño modular: integrar equipos, plataformas y estructuras de acero en módulos del tamaño de contenedores. Los usuarios solo requieren una simple instalación in situ para su funcionamiento inmediato. Premezcla de dosificación manual de 500 kg/lote (

2)2.2

Descripción del procesoEste proceso utiliza la dosificación manual: los materiales se pesan, se elevan a la plataforma de alimentación mediante un

elevador de cangilones y se cargan manualmente en la mezcladora para su mezcla y envasado. La mezcladora emplea diseños de acero inoxidable de un solo eje o de doble eje, que ofrecen una alta precisión de mezcla, resistencia a la corrosión y un rendimiento de sellado superior. El proceso ofrece un flujo de trabajo simplificado, una huella compacta y una

inversión total ligeramente superior en comparación con la Opción 1 (debido a que el elevador de cangilones reemplaza al polipasto eléctrico), al tiempo que proporciona mayor estabilidad y comodidad operativa. Limitaciones: Costos de mano de obra relativamente más altos.

Para optimizar la flexibilidad, se puede implementar un

diseño modular que integre equipos, plataformas y estructuras de acero en módulos del tamaño de contenedores. Los usuarios solo necesitan realizar una simple instalación in situ para su funcionamiento inmediato. Premezcla de dosificación automática de 500 kg/lote

(3)2.3

Descripción general del procesoEste proceso emplea

dosificación automatizada: los materiales de excipiente se elevan mediante un elevador de cangilones para su limpieza, luego se transportan a silos de dosificación para una dosificación precisa. Los componentes menores se introducen manualmente en la mezcladora. El sistema utiliza mezcladoras de acero inoxidable de un solo eje o de doble eje, lo que garantiza una alta precisión de mezcla, resistencia a la corrosión y sellado hermético. Los productos mezclados se envasan mediante balanzas de envasado de acero inoxidable, integradas con un sistema de eliminación de polvo por pulsos. (1) 

VentajasØ

Ideal para clientes que priorizan la automatización, operan en regiones con altos costos de mano de obra y aceptan inversiones elevadas en equipos..Ø

Ideal para clientes que priorizan la automatización, operan en regiones con altos costos de mano de obra y aceptan inversiones elevadas en equipos.(2) 

ConsideracionesØ

Ideal para clientes que priorizan la automatización, operan en regiones con altos costos de mano de obra y aceptan inversiones elevadas en equipos.Ø

Ideal para clientes que priorizan la automatización, operan en regiones con altos costos de mano de obra y aceptan inversiones elevadas en equipos.Ø

Ideal para clientes que priorizan la automatización, operan en regiones con altos costos de mano de obra y aceptan inversiones elevadas en equipos.Parte 3  

Sitio de la línea de producción de premezclase
El puerto de alimentación está equipado con un colector de polvo de pulso y un ciclón de acero inoxidable

P1.

¿Qué servicios ofrecen?R1:

Ofrecemos soluciones llave en mano que incluyen la planificación completa de la planta, la presupuestación de equipos, el diseño de procesos y los servicios de instalación/puesta en marcha del proyecto.P2.

¿Cómo se lleva a cabo la instalación?R2:

Proporcionamos planos de instalación completos y enviamos ingenieros de orientación para supervisar la instalación in situ.P3.

¿Cuál es el plazo de entrega?R3:

La entrega suele tardar90-120 días, dependiendo de la escala del proyecto. P4.

¿Cuál es la huella requerida? ¿Se puede instalar en un almacén?R4:

La huella varía según las especificaciones del diseño, pero la mayoría de los sistemas se pueden instalar en almacenes estándar.P5.

¿Cómo se gestiona el embalaje?R5:

El equipo se asegura enpalés de acero y se embala en cajas de madera de grado de exportación. P6.

¿Qué preparativos se requieren del comprador?R6:

Construcción completa de ingeniería civil, asegurar que los servicios públicos (agua, electricidad, gas) estén operativos y preparar el sitio para la instalación del equipo.P7.

¿Qué equipos de apoyo adicionales se necesitan?R7:

Los sistemas auxiliares incluyentransformadores, básculas de pesaje, calderas, compresores de aire, tanques de almacenamiento de combustible y carretillas elevadoras.