ผู้บริหารโรงงานปลูกสัตว์ทุกคนรู้จักความรู้สึกนี้ เลขการผลิตดูดีบนกระดาษ แต่ผลกําไรปลายเดือนไม่เคยเพิ่มขึ้น
ปัญหาโดยปกติไม่ใช่ความล้มเหลวครั้งเดียว แต่เป็นความสูญเสียเล็กๆ ที่ไม่เห็นได้ ซึ่งเกิดขึ้นทุกวัน
เดินผ่านโรงงานผลิตอาหารแบบดั้งเดิม และคุณจะพบรูปแบบเดียวกัน
ไม่มีอันใดที่ดูเป็นเรื่องร้ายแรง แต่ในช่วง 3 ชม 5 สายการผลิต และ 300 วันทํางานต่อปี
ปัญหาที่ยากกว่าโดยไม่มีข้อมูล คุณไม่สามารถเห็นมันเกิดขึ้นได้
โรงงานปลูกอาหารส่วนใหญ่ในปัจจุบันยังคงพึ่งพาการตรวจสอบด้วยมือ ประสบการณ์ของผู้ใช้งาน และใบเอ็กซ์เซลในตอนท้ายของวันความสูญเสียได้เกิดขึ้นแล้ว และมันจะเกิดขึ้นอีกครั้งพรุ่งนี้.
ระบบไอโอทีของโรงปลูกอาหารไม่ได้แทนการควบคุม PLC หรือผู้ประกอบการของคุณ สิ่งที่มันทําคือเพิ่มชั้นความเห็นด้านการบริหารที่ไม่เคยมีมาก่อน
อุปกรณ์สําคัญ หมัดมิลล์, มิลล์ pellets, extruders, เครื่องแห้ง
ข้อมูลเหล่านี้นําไปสู่แพลตฟอร์ม ที่ให้ผู้บริหารสิ่งที่พวกเขาต้องการคอร์ฟประวัติศาสตร์ การเปรียบเทียบแนวโน้ม และบันทึกการยกเว้น✅ สามารถมองเห็นได้บนดัชบอร์ดคอมพิวเตอร์, หน้าจอทีวีในห้างสรรพการ หรือโทรศัพท์มือถือ
ไม่มีการเดาอีกแล้ว ไม่มีการพูดอีกว่า "ฉันคิดว่าโรงงานหมักมะเร็งมันหยุดทํางานมานานเกินไปเมื่อเช้านี้"
นี่คือการเปลี่ยนแปลงในทางปฏิบัติ
ก่อน IoT:ผู้บริหารการผลิตสังเกตว่าค่าไฟฟ้าเดือนละสูงกว่าที่คาด เขาถามผู้ประกอบการ ไม่มีใครมีคําตอบที่ชัดเจน การสืบสวนไม่ไปไหนเลย
หลังจาก IoT:ระบบแสดงให้เห็นว่าโรงงานแป้งสามโรงงานมีค่าเฉลี่ยของเวลาว่าง 23 นาทีต่อชาร์จในการเปลี่ยน shift ช่วงกลางคืน ยาวกว่า shift ช่วงกลางวัน
นั่นคือคุณค่าที่แท้จริง ไม่ใช่เทคโนโลยี "โรงงานฉลาด" ไม่ใช่อุตสาหกรรม 4.0ทําให้ความสูญเสียที่ซ่อนอยู่ เป็นที่เห็นได้ เพื่อให้คุณสามารถทําอะไรได้บ้าง
การปรับปรุงทั่วไปที่ลูกค้ารายงานหลังจากนําระบบการติดตามโรงงานอาหารมาใช้งาน:
อ่านที่เกี่ยวข้อง:
SERWORLD ให้บริการทางอุตสาหกรรม IoT สําหรับการดําเนินงานโรงงานปลูกอาหาร โดยเน้นการมองเห็นพลังงาน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และการควบคุมการบํารุงรักษาติดต่อเราเพื่อหารือถึงสถานการณ์ของโรงงานของคุณ
