Mọi người quản lý nhà máy thức ăn chăn nuôi đều biết cảm giác: số lượng sản xuất trông ổn trên giấy tờ, nhưng lợi nhuận cuối tháng không bao giờ tăng lên.

Vấn đề thường không phải là một thất bại nghiêm trọng. Đó là những mất mát nhỏ, vô hình xảy ra hàng ngày — và không ai theo dõi chúng.

Đi qua bất kỳ nhà máy thức ăn chăn nuôi truyền thống nào và bạn sẽ tìm thấy mô hình tương tự:

• Máy nghiền búa chạy không tải giữa các mẻ, đốt điện mà không sản xuất được gì
• Hơi nước bị lãng phí trong khoảng thời gian chuyển đổi công thức dài
• Thiết bị chạy dưới mức tải tối ưu một chút - không đủ để phát ra cảnh báo nhưng đủ để kéo hiệu suất xuống
• Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do các lỗi nhỏ không bao giờ được phát hiện sớm
• Bảo trì muộn vì không ai lưu giữ hồ sơ thích hợp

Không ai trong số này có vẻ nghiêm túc khi bị cô lập. Nhưng qua ba ca, năm dây chuyền sản xuất và 300 ngày làm việc một năm, tổn thất lũy kế là rất đáng kể.

Vấn đề khó khăn hơn:không có dữ liệu, bạn thậm chí không thể thấy điều đó xảy ra.

Hầu hết các nhà máy thức ăn chăn nuôi ngày nay vẫn dựa vào các vòng tuần tra thủ công, kinh nghiệm của người vận hành và bảng Excel cuối ngày. Vào thời điểm người quản lý nhận thấy có điều gì đó không ổn thì tổn thất đã xảy ra - và nó sẽ lại xảy ra vào ngày mai.

Hệ thống IoT của nhà máy thức ăn chăn nuôi không thay thế bộ điều khiển PLC hoặc người vận hành của bạn. Những gì nó làm là thêm mộtlớp hiển thị quản lýđiều đó chưa từng có trước đây.

Thiết bị chính – máy nghiền búa, máy nghiền viên, máy đùn, máy sấy – được kết nối thông qua các cảm biến tự động thu thập:

• Trạng thái chạy/không hoạt động/dừng (24 giờ, liên tục)
• Rút điện và dòng điện
• Tiêu thụ năng lượng trên mỗi máy
• Tín hiệu tuân thủ nhiệt độ và quy trình
• Sự kiện báo động và thời lượng của chúng

Dữ liệu này được đưa vào một nền tảng cung cấp cho người quản lý những gì họ thực sự cần:đường cong lịch sử, so sánh xu hướng và hồ sơ ngoại lệ— hiển thị trên bảng điều khiển máy tính, màn hình TV trong xưởng hoặc điện thoại di động.

Không còn đoán nữa. Không còn nữa "Tôi nghĩ sáng nay máy nghiền búa đã chạy không tải quá lâu."

Đây là cách sự thay đổi trong thực tế:

Trước IoT:Một giám đốc sản xuất nhận thấy hóa đơn tiền điện hàng tháng cao hơn dự kiến. Anh hỏi người điều hành. Không ai có câu trả lời rõ ràng. Cuộc điều tra chẳng đi đến đâu.

Sau IoT:Hệ thống cho thấy ba máy nghiền búa có thời gian nhàn rỗi trung bình là 23 phút cho mỗi lần chuyển mẻ trong ca đêm — dài hơn đáng kể so với ca ngày. Người quản lý có dữ liệu để hành động.

Đó là giá trị thực sự. Không phải công nghệ "nhà máy thông minh". Không phải từ thông dụng của Công nghiệp 4.0. Chỉ:làm cho những tổn thất tiềm ẩn trở nên rõ ràng để bạn có thể làm gì đó với chúng.

Những cải tiến điển hình mà khách hàng báo cáo sau khi triển khai hệ thống giám sát nhà máy thức ăn chăn nuôi:

• Lên đếnGiảm 15% chi phí điện(thay đổi theo đường cơ sở quản lý hiện tại)
• Lên đếnCải thiện 10% năng lực sản xuất có thể sử dụng
• Xác định nhanh hơn các sự cố của thiết bị trước khi chúng gây ra thời gian ngừng hoạt động

Bài đọc liên quan:

• Làm thế nào để giảm mức tiêu thụ năng lượng trong các nhà máy thức ăn chăn nuôi
• Quản lý bảo trì nhà máy thức ăn chăn nuôi: Từ phản ứng đến theo lịch trình
• Tại sao thời gian ngừng hoạt động của nhà máy thức ăn chăn nuôi thường là một vấn đề quản lý

SERWORLD cung cấp các giải pháp IoT công nghiệp cho hoạt động của nhà máy thức ăn chăn nuôi, tập trung vào khả năng hiển thị năng lượng, hiệu suất thiết bị và kiểm soát bảo trì.Liên hệ với chúng tôiđể thảo luận về tình hình cụ thể của nhà máy của bạn.