محرك طحن واحد منتجين مختلفين تماماً
معظم مصانع الأغذية تبدأ بالأغذية العائمة، فهي أكثر تسامحاً في الإنتاج، وأسهل في مراقبة سلوك تناول الأسماك.تتطلب حبيبات الغرقإذا كنت تشغل جهاز طحن وتريد أن تنتج كليهما، فإن الآلة نفسها لا تتغير. ما يتغير هو كيفية تكوينها وتشغيلها.
هذا ما يهم حقاً بناءً على خبرة الإنتاج وليس مواصفات الكتالوج
أول شيء يحدد ما إذا كانت الكريات تطفو أو تغرق هي الصيغة، قبل أن يقوم المزلق بأي شيء.
محتوى النشايحفز التوسع. بالنسبة للأطعمة العائمة، حوالي 20٪ من النشا هو الهدف. بالنسبة للأطعمة الغائمة، والحفاظ على النشا بين 10 ٪ 15 ٪ ٪ حوالي 15٪ يعمل بشكل جيد في الممارسة العملية. قليل جدا من النشا واستقرار الماء يعاني.الكريات تتفكك وتحصل على المزيد من الغرامات.
محتوى الدهونيعمل في الاتجاه المعاكس. المحتوى الأعلى من الدهون يساعد على غرق الكريات. بالنسبة للغذاء الغارق، يستهدف الدهون في 5 ٪، أعلى قليلا من الصيغ الغذائية العائمة النموذجية.الدهون المنخفضة والنشويات العالية تعطي التوسع المطلوب للطفو.
ملاحظة عملية أخرى: المواد الخام النباتية تتحول إلى جيلاتين بسهولة أكبر من المواد الحيوانية. إذا كانت صيغة الغذاء التي تغرقها ثقيلة على دقيق الأسماك ، فانتظر أن تكون العملية أقل تسامحًا.
لوحة الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء غطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء الغطاء
يجب أن تكون نسبة المساحة المفتوحة على غطاء الغذاء الغائم40% على الأقل أعلىالسبب: إنتاج الغذاء الغارق يتطلب اختلاف ضغط أصغر بين الجزء الداخلي من برميل الطحن والغلاف الجوي خارج.انخفاض فرق الضغط يعني انخفاض التوسعالمزيد من فتحات القالب تقلل من هذا التفاوت
نسبة الطول إلى قطر الثقوب مهمة أيضًا.1:1.8تعمل بشكل جيد، فالثقوب الطويلة تسمح للمادة بفترة أطول للاستقرار قبل الخروج مما يساعد على الحفاظ على الكثافة
هذا هو التكيف الأكثر تطلبًا من الناحية التقنية عند التبديل بين الإنتاج العائم والغرق.
لغرق الغذاء ، يجب أن يكون وقت إقامة المواد داخل البرميلأقصرعلى نفس الآلة:
يجب أن تكون قوة القطع أيضا أقل. عند إنتاج الغذاء الغرق،لا تستخدم المسامير المفتوحة في نهاية التفريغالمسامير المفتوحة تزيد من القص والطاقة الميكانيكية، مما يدفع التوسع. بدلاً من ذلك، استخدم المسامير المنحدرة الموجهة نحو نهاية التفريغ،حتى الخروج المواد بسرعة بدلا من تداولها في البرميل.
إبقاء فتحة تخفيف الضغط على البرميل مفتوحة أثناء إنتاج الغذاء الغارق. وهذا يقلل من الضغط الداخلي ويحد من التوسع في مخرج الطحن.
الرطوبة في مرحلة التكييف أعلى في الغذاء الغارق من الغذاء العائم:
المحتوى العالي من الرطوبة يساعد على قمع التوسع. يمكنك أيضا إضافة2 ٪ 3٪ من الماء مباشرة في برميل الجهازأثناء إنتاج العلف الغارق هذا يقلل من تراكم الضغط الذي يسبب التوسع.
تستفيد كل من الأعلاف العائمة والغائمة من التكييف فوق 90 درجة مئوية، وهذا هو عتبة الجيلاتينية الكافية للنشا.
المستويات المستهدفة من الجيلاتين:
عندما يتم طهي النشا عند درجة حرارة و رطوبة كافية، تتضخم الحبيبات وتنفجر وتشكل هلاماً يربط المكونات المكونة للطعام معًا.يتم تضخيم هذا الجل بواسطة ضغط البخار في مخرج الطلاء، مما يخلق البنية المسامية التي تبقي الكريات عائمة. للفطائر الغارقة، تريد الجيلاتينية عالية بما فيه الكفاية لثبات الماء، ولكن ليس عالية جدا بحيث تصبح الكريات بنية رغوة.
بعض صيغ الغذاء الغارقة عادة تلك ذات النشا المنخفض أو الألياف العالية لا يمكن أن تصل إلى تكييف 90 درجة مئوية دون أن تسبب مشاكل في المعالجة.تقليل إضافة الماء في مكيف وتزايد حقن الماء مباشرة في البرميلهذا غالبا ما يسمح لدرجة حرارة التكييف للوصول إلى هدفها.
سرعة المسمارفي حالة الغرق على آلة قابلة للتعديل:250~400 دورة في الدقيقة. عادة ما تعمل أجهزة التصدير ذات المسمار الواحد بسرعة ثابتة حوالي 350 دورة في الدقيقة. تزيد السرعة العالية من قوة القطع وامتصاص الطاقة الميكانيكية ، مما يعزز التوسعالبقاء نحو النهاية السفلى من النطاق إذا سمحت الآلة الخاصة بك به.
درجة حرارة المجففحيث يقوم العديد من المشغلين بخطأ مكلف.
أثناء التطويق، يتم تعريض المواد الغذائية لدرجة حرارة عالية وضغط داخل البرميل.انخفاض الضغط المفاجئ يسبب تبخير أي رطوبة محتجزة متبقية، تتوسع الكريات. يتم تعيين درجة التوسع في مخرج الطفرة.
إذا خرجت حبوبك من الجهاز في 80 درجة مئوية ودخلت في مجفف في 120 درجة مئويةالاختلاف الحراري سيؤدي إلى الجيلاتين الثانوي لأي نشاة غير مسلوقة متبقية و الكريات التي كانت تغرق في مخرج الطلاء ستصبح كريات عائمة بعد التجفيف.
بالنسبة للغذاء الغارق، فإن مبدأ التحكم في المجفف هو:درجة حرارة منخفضة، حزام بطيء.
التسرع في مرحلة التجفيف مع الحرارة العالية هو أحد أكثر الأسباب شيوعًا لتحويل الغذاء الغارق إلى غذاء عائم في الوقت الذي يصل فيه إلى الكيس.
أكثر القياسات مباشرة فيما إذا كانت العملية تحقق النتيجة الصحيحة:
| نوع العلف | نسبة التوسع عند الخروج |
|---|---|
| طعام عائم | 1.5 ∙ 2.1 × |
| الغذاء الغارق | 1.0 1.3 × |
إذا كنت تخطط لإنتاج كل من الغذاء العائم والغرق على نفس الخط، والطاحونة نفسها ليست العامل المحدد
القدرة على التبديل بين أنواع المنتجات من خلال تعديل درجة الحرارة والرطوبة وملف المسماروالسرعة هي أحد الأسباب الرئيسية التي جعلتها تحل محل مصنع الكريات في العديد من عمليات تغذية المياهالتغذية العائمة، وتغذية الغرق، وتغذية الغرق البطيء كلها ممكنة على نفس الآلة مع الإعداد الصحيح.
إذا كنت تقييم خيارات الطحن للأغذية المائية سواء للروبيان، الأسماك،أو أنواع خاصة و تريد أن تفهم كيفية رسم خرائط تكوين آلة محددة لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك,اتصل بنالقد قمنا بتهيئة خطوط لكل من الغذاء المائي العائم والغائم عبر أسواق متعددة.
يمكنك أيضاً استكشافمجموعة المعداتوحلول المشروعبالنسبة للتكوينات المرجعية.
