جدول مطالب

1.مقدمه به خط مرغ و دام در مقیاس کوچک

2.بررسی تکنولوژی پردازش

3.نمایشگاه تجهیزات کلیدی و سایت پروژه

4.پرسش و پاسخ

1. مقدمه به خط مرغ و دام در مقیاس کوچک

راه حل تولید مواد غذایی ماژولار (آمدن ساعتی: 500 کیلوگرم 5 تن)

این راه حل که برای استارتاپ ها و مزارع طراحی شده، بر سرمایه گذاری کم و پیکربندی های انعطاف پذیر تاکید دارد.

1.1 مزایای اصلی عبارتند از:

ظرفیت ماژولار: قدرت مقیاس پذیر از 500 kg/h تا 5 T/H.

کارگاه فولاد فشرده:هزینه های زیرساخت ها را 30 درصد کاهش می دهد.

طرح یکپارچه: تولید کامل در عرض 500 متر مربع

طیف متنوعی از محصولات: تولید گوله برای خوک، مرغ، اردک، ماهی، گاو و گوسفند.

1.2سازگاری جهانی:

✓ طراحی مقاوم در برابر خوردگی برای آب و هوای مرطوب جنوب شرقی آسیا.

✓ راه حل های برق پشتیبان برای شبکه های ناپایدار آفریقا

✓ پردازش مواد اولیه انعطاف پذیر برای ورودی های متنوع آمریکای جنوبی.

خدمات چرخه کامل: برنامه ریزی کارخانه، بهینه سازی فرمول، نصب و راه اندازی برای اطمینان از کیفیت ثابت، ظرفیت آماده بازار و مقیاس پذیری آینده.

1.3 کاربردها:

Øتولید مواد غذایی مقرون به صرفه برای مزارع خانوادگی

Øتوزیع کنندگان منطقه ای که به تولید داخلی تغییر می کنند.

Øکارخانه های ماهواره ای برای گروه های بزرگ پرورش.

Øتوليد غذاهاي ويژه

2بررسی تکنولوژی پردازش

(1)خط 1-2 T/H:

مواد دانه ای از طریق ناقل پیچ به آسیاب منتقل می شوند و سپس مخلوط می شوند. مواد پودری به طور مستقیم به مخلوط کننده وارد می شوند. مخلوط مخلوط شده با استفاده از کالیبراسیون های تک / دو لایه ،سرد شدهشامل یک کابینت کنترل است؛ تجهیزات کمکی (دستور، کمپرسور هوا) می تواند سفارشی شود.

(2)0خط 2-3 T/H:

مواد دانه ای ابتدا خرد می شوند و سپس از طریق یک آسانسور سطل منتقل می شوند (به منظور کاهش اثر پا و افزایش ارتفاع بلند). مواد پودری به طور مستقیم به صورت دستی تغذیه می شوند.یک سیلو مخلوط کننده بافری آسان تر تغذیه را قبل از ورود مواد به مخلوط کننده برای همگن سازی تسهیل می کندمخلوط مخلوط به یک سیلو بافری برای گلوله سازی کشیده می شود و از طریق یک کارخانه گلوله سازی مجهز به کولر های تک یا دو لایه پردازش می شود.محصول از طریق یک واحد یکپارچه خنک و غربالگری می شودیک مقیاس بسته بندی نیمه اتوماتیک اختیاری باعث افزایش کارایی بسته بندی می شود.

پیکربندی استاندارد:

کابینت کنترل

تجهیزات کمکی (دستور، کمپرسور هوا) می تواند به صورت خود تهیه شود یا به عنوان اختیاری اضافه شود.

این طراحی فضای، کارایی و انعطاف پذیری را برای تولید خوراک در مقیاس متوسط بهینه می کند.

(3)خط 2-5 T/H:

مواد دانه ای از طریق بالاترهای سطل صرفه جویی در فضا، با تغذیه مستقیم دستی برای پودر خرد و بالا می روند.ویژگی های یک مخلوط کن برای تغذیه ساده و یک مخلوط کننده دو محور دو محور که مخلوط کامل را تضمین می کند. مواد پردازش شده به سطل های پیش از گلوله سازی منتقل می شوند ، با حالت کننده های تک / دو لایه اختیاری. گلوله ها از طریق خنک سازی ، غربالگری و بسته بندی الکترونیکی خودکار انجام می شوند. شامل کابینت کنترل است.کتل ها/کمپرسورها اختیاریطراحی فشرده از تولید موثر خوراک در مقیاس متوسط پشتیبانی می کند.

(4)خط 3-7 T/H

خط تولید 3-7 تن همان پیکربندی فرآیند اساسی را با خط تولید 5 تن به اشتراک می گذارد، ظرفیت تولید افزایش یافته و فضای کارگاه گسترش یافته است.

(2)3-7 تن خط تولید مواد غذایی گلوله سخت ((به صورت خودکار دسته بندی)

3-7 تن خط دسته بندی خودکار: یک فرآیند " دسته بندی و سپس خرد کردن " را اجرا می کند. چهار سطل دسته بندی (توسعه پذیر به 6-8) مواد اولیه را اداره می کنند ، کار را کاهش می دهند و دقت را افزایش می دهند.مواد دسته بندی شده خرد می شوندمواد مخلوط به گلوله سازی (تخلیصی یک لایه یا دو لایه) ، پس از آن خنک سازی، غربالگری،و بسته بندی خودکار کارآمد از طریق سنجه های الکترونیکی. شامل کابینت کنترل با دسته بندی کامپیوتری؛ دیگ ها / کمپرسورها اختیاری. یک راه اندازی نیمه خودکار در سطح ورودی برای کارخانه های تغذیه تجاری،امکان تولید مستمر در حجم بالا با سرمایه گذاری متوسط بالا.

3نمایشگاه تجهیزات کلیدی و محل پروژه

3.1تجهیزات اصلی:

آسیاب چکش: آسیاب با سرعت بالا با چکش های کاربید ولتفرمن.

مخلوط کننده: طراحی نوار یا دو شاخه برای حداقل باقیمانده.

آسیاب گلوله: دو موتور کمربند محرک، قابل سازگاری با مواد اولیه مختلف.

سیستم کنترل: مطابق با استانداردهای ملی 3C، قابل ارتقاء به دسته بندی کامپیوتری است.

3.2عکس پروژه:

3.3بسته بندی و تدارکات:

پالت های فولادی یا جعبه های چوبی صادراتی

4. سوال و پاسخ

س1: چه خدماتی ارائه می دهید؟

A1: راه حل های کلیدی شامل طراحی کارخانه، تهیه تجهیزات، مهندسی فرآیند، نصب و راه اندازی.

سوال2: نصب چگونه مدیریت می شود؟

A2: ما نقشه های دقیق نصب و راهنمای مهندسی در محل را ارائه می دهیم.

س3: زمان تحویل چقدر است؟

A3: معمولا 90-120 روز، بسته به مقیاس پروژه.

سوال 4: آیا می توان این خط را در انبار نصب کرد؟

A4: بله. طراحی فشرده اجازه می دهد تا نصب در انبار با حداقل نیاز به فضای.

س5: بسته بندی چگونه انجام می شود؟

A5: بسته بندی دستی یا نیمه خودکار، با استفاده از پالت های فولادی یا جعبه های چوبی برای صادرات.

س6: چه آمادگی هایی لازم است؟

A6: انجام کارهای ساختمانی، خدمات عمومی (آب، برق، گاز) و آماده سازی سایت.

سوال 7: چه تجهیزات کمکی لازم است؟

A7: ترانسفورمور، پل وزن، دیگ، کمپرسور هوا، مخزن روغن و فولکلور.