กากน้ำตาลเป็นส่วนผสมอาหารสัตว์ที่มีต้นทุนต่ำและถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตอาหารสัตว์สมัยใหม่ ไม่เพียงแต่เป็นแหล่งพลังงานเท่านั้น แต่ยังมีประโยชน์ในการทำงานหลายประการ

กากน้ำตาลช่วยปรับปรุงการย่อย เพิ่มความน่ากิน ลดฝุ่น และปรับปรุงคุณภาพเม็ดอาหาร ด้วยข้อดีเหล่านี้ โรงงานอาหารสัตว์จำนวนมากขึ้นจึงนำกากน้ำตาลมาใช้ในกระบวนการผลิต

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพพิเศษ การใช้กากน้ำตาลจึงก่อให้เกิดความท้าทายทางเทคนิคหลายประการ

กากน้ำตาลเป็นของเหลวหนืดที่มีความสามารถในการไหลที่ดีที่อุณหภูมิปกติ แม้ที่อุณหภูมิต่ำประมาณลบ 20 องศาเซลเซียส ก็ยังสามารถจัดเก็บและใช้งานได้โดยไม่มีปัญหาใหญ่

สามารถใช้ถังเก็บมาตรฐานได้ แต่เนื่องจากมีปริมาณน้ำตาลและความชื้น กากน้ำตาลจึงอาจกัดกร่อนได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ถังสแตนเลส

เพื่อจัดการกับสภาวะที่รุนแรง สามารถติดตั้งท่อทำความร้อนที่ทางออกถังเพื่อรักษาความสามารถในการไหล

กากน้ำตาลยังมีสิ่งเจือปน และเนื่องจากความหนืด การกรองอาจทำได้ยาก แนะนำให้ติดตั้งตัวกรองในท่อส่งที่มีพื้นที่ผิวเพียงพอ จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตัน

สำหรับการลำเลียง มักใช้ปั๊มเฟือง แต่มีอายุการใช้งานสั้นลงเนื่องจากการสึกหรอของซีลและเฟือง สำหรับการใช้งานขนาดใหญ่ ปั๊มไดอะแฟรมแบบลมมีความเสถียรและเชื่อถือได้มากกว่า

กากน้ำตาลสามารถเติมลงในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิต

นี่เป็นวิธีที่เก่าแก่และง่ายที่สุด คล้ายกับการเติมน้ำมัน

ต้องมีการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่เพียงเล็กน้อย และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเร็วในการผสมต่ำ จึงเหมาะสำหรับการเติมในปริมาณต่ำเท่านั้น โดยทั่วไปต่ำกว่า 3 เปอร์เซ็นต์

ข้อเสีย ได้แก่ การผสมไม่สม่ำเสมอ มีกากตกค้างสูงภายในเครื่องผสม ต้องทำความสะอาดบ่อย และเพิ่มการสึกหรอของสายพานลำเลียงและลิฟต์

กากน้ำตาลสามารถเติมลงในเครื่องปรับสภาพพร้อมกับไอน้ำ ด้วยการผสมความเร็วสูง ของเหลวสามารถกระจายตัวได้สม่ำเสมอมากขึ้น

วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตเม็ดอาหาร ในทางปฏิบัติ มักจะบรรลุการทำงานที่เสถียรที่ปริมาณการเติมประมาณ 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับสูตรและการควบคุมความชื้น

ปริมาณการเติมที่สูงขึ้นอาจส่งผลต่อความเสถียรของเม็ดอาหาร และต้องมีการปรับพารามิเตอร์การปรับสภาพอย่างระมัดระวัง

เครื่องผสมกากน้ำตาลเป็นโซลูชันเฉพาะที่ออกแบบมาสำหรับการเติมของเหลว

เป็นระบบผสมแบบต่อเนื่องที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผสมและลดกากตกค้าง เมื่อเทียบกับการเติมกากน้ำตาลในเครื่องผสมมาตรฐาน วิธีนี้ให้การควบคุมที่ดีขึ้นและอนุญาตให้เติมในปริมาณที่สูงขึ้น

ในการใช้งานจริง มักใช้ปริมาณการเติมประมาณ 4 เปอร์เซ็นต์สำหรับการผลิตที่เสถียร

การออกแบบใบพัดที่แตกต่างกันส่งผลต่อประสิทธิภาพ ใบพัดขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการผสม แต่เพิ่มกากตกค้าง ใบพัดขนาดเล็กช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ แต่ก็อาจลดคุณภาพการผสมได้

ระบบ BOA ผสมผสานการปรับสภาพและการอัด

กากน้ำตาลจะถูกเติมระหว่างการปรับสภาพ จากนั้นวัสดุจะถูกอัดภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง วิธีนี้ช่วยปรับปรุงการรวมตัวระหว่างกากน้ำตาลและวัตถุดิบ และเพิ่มคุณภาพเม็ดอาหาร

วิธีนี้มักใช้ในการผลิตอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้อง

การฉีดพ่นหลังการผลิตเป็นที่นิยมใช้สำหรับการเติมน้ำมัน และกำลังนำมาใช้กับกากน้ำตาลด้วย

กากน้ำตาลจะถูกฉีดพ่นลงบนเม็ดอาหารสำเร็จรูปหลังจากการผลิตเม็ดอาหาร จากนั้นจึงผสมก่อนบรรจุ

วิธีนี้เหมาะสำหรับการเติมในปริมาณต่ำ และลดผลกระทบต่อสายการผลิตหลัก อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ต้องการความเสถียรของระบบสูงและคุณภาพกากน้ำตาลที่ดี

จากประสบการณ์จริง ความท้าทายหลักของกากน้ำตาลไม่ใช่แค่ความหนืดเท่านั้น แต่เป็นการดูดซึมที่ช้าโดยวัตถุดิบอาหาร

เป้าหมายของระบบต่างๆ เช่น เครื่องผสมกากน้ำตาล หรือระบบ BOA ไม่เพียงแต่เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอในการฉีดพ่นเท่านั้น แต่เพื่อเพิ่มการสัมผัสและการดูดซึมระหว่างกากน้ำตาลและวัตถุดิบ

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพการผสมโดยรวมและความเสถียรของการผลิต

เมื่อปรับปรุงการใช้กากน้ำตาล การมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการดูดซึมสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการปรับปรุงวิธีการฉีดพ่นเพียงอย่างเดียว