O melaço é um ingrediente de ração econômico, amplamente utilizado na produção moderna de ração. Não é apenas uma fonte de energia, mas também oferece vários benefícios funcionais.

O melaço ajuda a melhorar a digestibilidade, aumentar a palatabilidade, reduzir a poeira e melhorar a qualidade dos pellets. Devido a essas vantagens, mais fábricas de ração estão adotando o melaço em seus processos de produção.

No entanto, devido às suas propriedades físicas especiais, a aplicação de melaço também traz vários desafios técnicos.

O melaço é um líquido viscoso com boa fluidez em temperaturas normais. Mesmo em baixas temperaturas, em torno de menos 20 graus Celsius, ele ainda pode ser armazenado e utilizado sem grandes problemas.

Tanques de armazenamento padrão podem ser usados, mas devido ao seu teor de açúcar e umidade, o melaço pode ser corrosivo. Portanto, tanques de aço inoxidável são recomendados.

Para lidar com condições extremas, serpentinas de aquecimento podem ser instaladas na saída do tanque para manter a fluidez.

O melaço também contém impurezas e, devido à sua viscosidade, a filtração pode ser difícil. Recomenda-se a instalação de filtros na tubulação com área de superfície suficiente. A limpeza regular é necessária para evitar o entupimento.

Para o transporte, bombas de engrenagem são comumente usadas, mas elas têm uma vida útil mais curta devido ao desgaste nas vedações e engrenagens. Para aplicações em larga escala, bombas pneumáticas de diafragma são mais estáveis e confiáveis.

O melaço pode ser adicionado à produção de ração através de vários métodos, dependendo dos requisitos de produção.

Este é o método mais antigo e simples, semelhante à adição de óleo.

Requer modificações mínimas no equipamento existente e é adequado para a maioria dos produtos. No entanto, devido à baixa velocidade de mistura, é adequado apenas para baixos níveis de inclusão, tipicamente abaixo de 3 por cento.

As desvantagens incluem má uniformidade de mistura, alto resíduo dentro do misturador, limpeza frequente e aumento do desgaste em transportadores e elevadores.

O melaço pode ser adicionado ao condicionador juntamente com o vapor. Com mistura de alta velocidade, o líquido pode ser distribuído de forma mais uniforme.

Este método é adequado para a produção de pellets. Na prática, a operação estável geralmente é alcançada em cerca de 2 a 5 por cento de inclusão, dependendo da formulação e do controle de umidade.

Níveis de inclusão mais altos podem afetar a estabilidade dos pellets e exigir ajuste cuidadoso dos parâmetros de condicionamento.

Um misturador de melaço é uma solução dedicada projetada para adição de líquidos.

É um sistema de mistura contínua que melhora a eficiência da mistura e reduz o resíduo. Comparado com a adição de melaço em um misturador padrão, este método oferece melhor controle e permite níveis de inclusão mais altos.

Em aplicações práticas, cerca de 4 por cento de adição é comumente usado para produção estável.

Diferentes designs de pás afetam o desempenho. Pás maiores melhoram a uniformidade da mistura, mas aumentam o resíduo. Pás menores melhoram a eficiência, mas podem reduzir a qualidade da mistura.

O sistema BOA combina condicionamento e compressão.

O melaço é adicionado durante o condicionamento, e então o material é comprimido sob alta temperatura e pressão. Isso melhora a integração entre o melaço e as matérias-primas e aprimora a qualidade dos pellets.

Este método é comumente usado na produção de ração para ruminantes.

A pulverização pós-pelletização é amplamente utilizada para adição de óleo e também está sendo aplicada ao melaço.

O melaço é pulverizado sobre os pellets acabados após a peletização, seguido de mistura antes da embalagem.

Este método é adequado para baixos níveis de inclusão e reduz o impacto na linha de produção principal. No entanto, requer alta estabilidade do sistema e boa qualidade do melaço.

Com base na experiência prática, o principal desafio do melaço não é apenas sua viscosidade, mas sua lenta absorção pelos materiais da ração.

O objetivo de diferentes sistemas, como misturadores de melaço ou sistemas BOA, não é apenas melhorar a uniformidade da pulverização, mas aumentar o contato e a absorção entre o melaço e os materiais.

Isso melhora a qualidade geral da mistura e a estabilidade da produção.

Ao otimizar a aplicação de melaço, focar na eficiência de absorção pode trazer melhores resultados do que apenas melhorar os métodos de pulverização.