বেশিরভাগ ফুড ফ্যাক্টরি ম্যানেজার ইতিমধ্যেই জানেন যে তাদের বিদ্যুতের বিল অনেক বেশি।

তারা যা জানে না তা হল কোন মেশিন এটির কারণ -- এবং কোন শিফটে।

একটি ঐতিহ্যবাহী ফিড ফ্যাক্টরিতে, শক্তি পর্যবেক্ষণের অর্থ সাধারণত একটি জিনিসঃ মাসের শেষে প্রধান ইউটিলিটি মিটার পড়া।

এই সংখ্যাটি আপনাকে বলে যে আপনি কত খরচ করেছেন। এটি আপনাকে বলে না যে টাকা কোথায় গেল।

হ্যামার মিলগুলি কি কম লোডে চলছে, দীর্ঘ পরিবর্তনের সময় পিললেট মিলটি চালু থাকে, নাইট শিফটে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে ড্রায়ার চলছে?অপারেটর পরবর্তী ব্যাচ জন্য অপেক্ষা করার সময় extruder idling?

মেশিন স্তরের ডেটা ছাড়া, শক্তি খরচ কমানোর বিষয়ে প্রতিটি আলোচনা তত্ত্বগতই থাকে। আপনি জানেন সমস্যাটি আছে। আপনি এটিকে সঠিকভাবে চিহ্নিত করতে পারবেন না। তাই কিছুই পরিবর্তন হয় না।

একটি ফিড মিল আইওটি সিস্টেম শক্তি পর্যবেক্ষণের সাথে সরাসরি পৃথক মেশিনের সাথে সংযুক্ত হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি খরচ পরিমাপ করে -- কোন ম্যানুয়াল মিটার রিডিং নেই, দিনের শেষের অনুমান নেই।

যেসব তথ্য পাওয়া যাবে:

• বিদ্যুৎ খরচ প্রতি টন উৎপাদনএটি ফুড মিলের শক্তি ব্যবস্থাপনার সবচেয়ে দরকারী সংখ্যা। এটি আপনাকে বলে যে মেশিনটি আসলে দক্ষতার সাথে কাজ করছে কি না। একই লাইনে দুটি হ্যামার মিল, একই স্পেসিফিকেশন,টন প্রতি খুব ভিন্ন kWh পরিসংখ্যান প্রদর্শন করতে পারেনএখন তুমি বুঝতে পারছো কেন।
• শিফট প্রতি শিফট তুলনাশিফট অনুসারে শক্তি ব্যবহার অপারেশনাল পার্থক্য প্রকাশ করে যা সমষ্টিগত তথ্য লুকিয়ে রাখে। একটি রাতের শিফট প্রতিদিনের শিফটের তুলনায় প্রতি টন 12% বেশি শক্তি ব্যবহার করে।শুধু একটি সংখ্যা নয়.
• নিষ্ক্রিয় সময় এনার্জি অপচয়উৎপাদন ছাড়াই চলমান সরঞ্জামগুলি খাদ্য উৎপাদনে বর্জ্যের অন্যতম সাধারণ এবং সবচেয়ে বেশি উপেক্ষা করা উত্স। সিস্টেমটি মেশিনগুলিকে চিহ্নিত করে যা চালিত হয় কিন্তু লোড হয় না,এবং সময়ের সাথে সাথে সম্পর্কিত বর্জ্য গণনা করে.
• অস্বাভাবিক খরচ সংক্রান্ত সতর্কতাযখন মেশিনের শক্তি খরচ হঠাৎ করেই স্বাভাবিক পরামিতির বাইরে চলে যায়, তখন সিস্টেম একটি সতর্কতা পাঠায় -- যান্ত্রিক সমস্যা, ব্লক, বা প্রক্রিয়া বিচ্যুতির প্রাথমিক সতর্কতা,তারা ব্যয়বহুল হয়ে ওঠার আগে.
• প্রতি টনে বাষ্প খরচ (সম্মত প্রবাহ মিটার সহ)কন্ডিশনার বা শুকানোর ব্যবহারকারী মিলগুলির জন্য, বাষ্প দক্ষতা প্রায়শই বৈদ্যুতিক দক্ষতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একই দৃশ্যমানতা প্রযোজ্য।

একটি বিষয় যা অনেক ফিড ফ্যাক্টরি ম্যানেজারকে অবাক করে দেয়ঃ আপনি যা মাপতে পারেননি তা আপনি অপ্টিমাইজ করতে পারবেন না।

কোন যন্ত্রপাতিকে আপগ্রেড করতে হবে, কোন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করতে হবে, বা কোন শিফট সময়সূচী পরিবর্তন করতে হবে তা আলোচনা করার আগে, আপনার একটি বেসলাইন দরকার। আপনার উদ্ভিদের জন্য স্বাভাবিক আসলে কেমন দেখাচ্ছে?অস্বাভাবিক দেখতে কেমন??

ফিড মিল আইওটি শক্তি মনিটরিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেই বেসলাইন তৈরি করে, প্রয়োগের প্রথম দিন থেকে। কয়েক সপ্তাহের মধ্যে, আপনার কাছে অনুমান এবং অনুমানের পরিবর্তে কাজ করার জন্য বাস্তব ডেটা রয়েছে।

এটিই এমন একটি শক্তির কথোপকথনের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে যা বৃত্তাকার হয় এবং যা প্রকৃত সিদ্ধান্তের দিকে পরিচালিত করে।

সংশ্লিষ্ট পাঠঃ

• কীভাবে ফিড মিল আইওটি সিস্টেমগুলি উত্পাদন ক্ষতি হ্রাস করতে সহায়তা করে
• ফিড মিলের ডাউনটাইম: কেন প্রায়ই মেশিনের কারণ হয় না
• রিয়েল-টাইম ফিড মিল মনিটরিংঃ ম্যানেজাররা আসলে কি দেখেন