Większość kierowników zakładu paszowego już wie, że ich rachunek za prąd jest zbyt wysoki.

Nie wiedzą jednak, która maszyna jest przyczyną i na której zmianie.

W tradycyjnym zakładzie paszowym monitorowanie energii oznacza zazwyczaj jedno: odczytywanie głównego licznika na koniec miesiąca.

Ta liczba mówi, ile wydałeś, ale nic nie mówi o tym, gdzie poszły pieniądze.

Czy chodziło o młotniki pracujące przy niskim obciążeniu, młotek do granulowania pozostający włączony podczas długiej zmiany, suszarkę pracującą dłużej niż potrzeba na zmianie nocnej?Ekstrudera na bieżąco, podczas gdy operatorzy czekali na następną partię?

Bez danych na poziomie maszyny każda rozmowa o obniżeniu kosztów energii pozostaje teoretyczna.

System IoT z monitorowaniem energii łączy się bezpośrednio z poszczególnymi maszynami i automatycznie mierzy zużycie energii - bez ręcznych odczytów licznika, bez domysłów na koniec dnia.

Dane dostępne:

• Zużycie energii na tonę produkcjiJest to najkorzystniejsza liczba w zarządzaniu energią w zakładach paszowych.mogą wykazywać bardzo różne dane dotyczące kWh na tonęTeraz widzisz dlaczego.
• Porównanie zmiany po zmianieWykorzystanie energii w podziale na zmiany odkrywa różnice operacyjne, które ukrywają dane zbiorcze.Nie tylko liczba..
• Strata energii w czasie bezczynnościUrządzenia pracujące bez wytwarzania mocy są jednym z najczęstszych i najbardziej pomijanych źródeł odpadów w produkcji pasz.i oblicza związane z tym odpady w czasie.
• Powiadomienia o nieprawidłowym zużyciuKiedy zużycie energii maszyny nagle wzrasta lub spada poza normalne parametry, system wysyła ostrzeżenie - wczesne ostrzeżenie o problemach mechanicznych, zablokowaniach lub odchyleniach procesu,zanim staną się drogie.
• Zużycie pary na tonę (z zgodnymi przepływami)W przypadku młynów wykorzystujących klimatyzację lub suszenie, wydajność pary jest często tak samo ważna jak wydajność elektryczna.

Jedną z rzeczy, która zaskakuje wielu kierowników zakładu paszowego: nie można zoptymalizować tego, czego nie zmierzyłeś.

Zanim zastanowisz się nad tym, jakie urządzenia należy zmodernizować, jakie procesy należy dostosować lub jaki harmonogram zmian pracy należy zmienić, potrzebujesz kryterium wyjściowego.Jak wyglądają nieprawidłowi??

Monitorowanie energii w systemie IoT automatycznie od pierwszego dnia wdrożenia.

To jest to, co czyni różnicę między energią rozmowy, która idzie w kółko i jeden, który prowadzi do rzeczywistych decyzji.

Powiązane czytanie:

• W jaki sposób systemy IoT pomagają zmniejszyć straty produkcyjne
• Przerwa w produkcji pasz: dlaczego często nie jest to maszyna
• Monitorowanie zakładów paszowych w czasie rzeczywistym: co w rzeczywistości widzą kierownicy