A maioria dos gerentes de fábricas de rações já sabe que a conta de eletricidade é muito alta.
O que eles não sabem é qual máquina está a causá-lo - e em que turno.
O PROBLEMA de ver apenas o total
Em uma fábrica de alimentação tradicional, a monitorização da energia significa normalmente uma coisa: a leitura do contador de utilidade principal no final do mês.
Esse número diz quanto gastaste, mas não diz nada sobre onde foi o dinheiro.
Será que os moinhos de martelos funcionam a baixa carga, o moinho de pellets permanece ligado durante uma longa mudança, o secador funciona mais do que o necessário no turno da noite?A extrusora em marcha lenta enquanto os operadores esperavam o próximo lote?
Sem dados a nível da máquina, todas as conversas sobre a redução dos custos de energia permanecem teóricas. Sabemos que o problema existe. Não o podemos identificar.
O QUE A ANÁLISE DE ENERGIA A NIVEL DE MAQUINA SE parece
Um sistema IoT de fábrica de alimentação com monitorização de energia conecta-se diretamente a máquinas individuais e mede o consumo de energia automaticamente - sem leituras manuais do medidor, sem adivinhações no final do dia.
Os dados que se tornam disponíveis:
- Consumo de energia por tonelada de produçãoEste é o número mais útil no gerenciamento de energia da fábrica de rações. ele diz se uma máquina está realmente funcionando eficientemente ou apenas funcionando.podem apresentar valores de kWh por tonelada muito diferentesAgora podes ver porquê.
- Comparação turno a turnoO consumo de energia desagregado por turnos revela diferenças operacionais que os dados agregados escondem.Não é só um número..
- Desperdício de energia no tempo de inatividadeOs equipamentos que funcionam sem produzir saída são uma das fontes de resíduos mais comuns e mais negligenciadas na produção de alimentos para animais.e calcula os resíduos associados ao longo do tempo.
- Alertas de consumo anormalQuando o consumo de energia de uma máquina subitamente aumenta ou cai fora dos parâmetros normais, o sistema envia um alerta - alerta precoce de problemas mecânicos, bloqueios ou desvios de processo,antes que fiquem caros.
- Consumo de vapor por tonelada (com medidores de caudal compatíveis)Para moinhos que utilizam condicionamento ou secagem, a eficiência do vapor é muitas vezes tão importante quanto a eficiência elétrica.
Construir uma linha de base antes da otimização
Uma coisa que surpreende muitos gerentes de fábricas de rações: não se pode otimizar o que não se mede.
Antes de discutir qual equipamento atualizar, qual processo ajustar ou qual programa de turnos mudar, você precisa de uma linha de base.Como é que o anormal se parece??
O monitoramento de energia da fábrica de alimentação IoT constrói essa linha de base automaticamente, desde o primeiro dia de implantação.
Isto é o que faz a diferença entre uma conversa energética que vai em círculos e uma que leva a decisões reais.
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