Sebagian besar manajer pabrik pakan sudah tahu tagihan listrik mereka terlalu tinggi.

Apa yang mereka tidak tahu adalah mesin mana yang menyebabkannya -- dan pada shift mana.

Di pabrik pakan tradisional, pemantauan energi biasanya berarti satu hal: membaca meter utilitas utama pada akhir bulan.

Angka itu memberitahu Anda berapa banyak yang Anda habiskan.

Apakah itu pabrik palu yang berjalan dengan beban rendah? pabrik pelet yang tetap aktif selama pergantian yang panjang? pengering yang berjalan lebih lama dari yang diperlukan pada shift malam?Extruder menganggur sementara operator menunggu batch berikutnya?

Tanpa data tingkat mesin, setiap percakapan tentang pengurangan biaya energi tetap bersifat teoritis. Anda tahu masalahnya ada. Anda tidak dapat mengidentifikasi. jadi tidak ada yang berubah.

Sistem IoT pabrik pakan dengan pemantauan energi terhubung langsung ke mesin individu dan mengukur konsumsi daya secara otomatis -- tidak ada pembacaan meter manual, tidak ada tebakan akhir hari.

Data yang tersedia:

• Konsumsi daya per ton outputIni adalah angka yang paling berguna dalam manajemen energi pabrik pakan. ini memberi tahu Anda apakah mesin benar-benar bekerja secara efisien atau hanya berjalan. dua pabrik palu di jalur yang sama, spesifikasi yang sama,dapat menunjukkan angka kWh per ton yang sangat berbedaSekarang Anda bisa melihat mengapa.
• Perbandingan shift per shiftPenggunaan energi yang terbagi menurut shift mengungkapkan perbedaan operasional yang disembunyikan oleh data agregat.bukan hanya angka.
• Limbah energi saat tidak bekerjaPeralatan yang berjalan tanpa menghasilkan output adalah salah satu sumber limbah yang paling umum dan paling diabaikan dalam produksi pakan.dan menghitung limbah terkait dari waktu ke waktu.
• Peringatan konsumsi yang tidak normalKetika penggunaan energi mesin tiba-tiba meningkat atau turun di luar parameter normal, sistem mengirim peringatan -- peringatan dini dari masalah mekanis, penyumbatan, atau penyimpangan proses,sebelum mereka menjadi mahal.
• Konsumsi uap per ton (dengan flowmeter yang kompatibel)Untuk pabrik yang menggunakan pengkondisian atau pengeringan, efisiensi uap sering sama pentingnya dengan efisiensi listrik.

Satu hal yang mengejutkan banyak manajer pabrik pakan: Anda tidak dapat mengoptimalkan apa yang belum Anda ukur.

Sebelum membahas peralatan mana yang harus ditingkatkan, proses mana yang harus disesuaikan, atau jadwal shift mana yang harus diubah, Anda perlu memiliki garis dasar.Apa yang terlihat seperti abnormal?

Pemantauan energi pabrik pakan IoT membangun garis dasar secara otomatis, dari hari pertama penyebaran. dalam beberapa minggu, Anda memiliki data nyata untuk bekerja dengan bukan perkiraan dan asumsi.

Inilah yang membuat perbedaan antara percakapan energi yang berputar-putar dan yang mengarah pada keputusan yang sebenarnya.

Bacaan terkait:

• Bagaimana Sistem IoT Pabrik Umpan Membantu Mengurangi Kerugian Produksi
• Jeda Pabrik Pemanfaatan: Mengapa Penyebabnya Seringkali Bukan Mesin
• Pemantauan Pabrik Umpan Waktu Nyata: Apa yang Sebenarnya Diperhatikan Manajer