Çoğu yem fabrikası yöneticisi elektrik faturalarının çok yüksek olduğunu zaten biliyor.

Bilmedikleri şey, hangi makinenin neden olduğu ve hangi vardiyada olduğu.

Geleneksel bir yem fabrikasında, enerji izleme genellikle tek bir şey anlamına gelir: ay sonunda ana hizmet sayacını okumak.

Bu rakam ne kadar harcadığınızı söylüyor ama paranın nereye gittiği hakkında hiçbir şey söylemiyor.

Düşük yükle çalışan çekiç değirmenleri miydi, uzun bir değişim sırasında çalışmayan pellet değirmenleri miydi, gece vardiyasında gerekenden fazla çalışan kurutucular mıydı?Operatörler bir sonraki partiyi beklerken ekstrüder boşlukta?

Makine düzeyinde veri olmadan, enerji maliyetlerini azaltma konusundaki her konuşma teorik kalır. Sorunun var olduğunu biliyorsunuz. Onu tespit edemiyorsunuz. Bu yüzden hiçbir şey değişmiyor.

Enerji izleme ile bir besleme fabrikası IoT sistemi, doğrudan tek tek makinelere bağlanır ve otomatik olarak güç tüketimini ölçer -- manuel ölçümler yok, günün sonunda tahminler yok.

Kullanılabilir olan veriler:

• Üretim ton başına enerji tüketimiBir makinenin gerçekten verimli çalışıp çalışmadığını veya sadece çalışıp çalışmadığını gösterir.Ton başına çok farklı kWh rakamları gösterebilirŞimdi nedenini anlayabiliyorsun.
• Vardiya başına karşılaştırmaGece vardiyası, gündüz vardiyasına göre sürekli olarak ton başına %12 daha fazla enerji tüketen bir yönetim bulgusudur.Sadece bir sayı değil..
• Dinlenme zamanında enerji israfıBesin üretiminde üretim yapmadan çalışan ekipman, en yaygın ve en çok göz ardı edilen atık kaynaklarından biridir.ve zaman içinde ilgili atıkları hesaplar.
• Anormal tüketim uyarılarıBir makinenin enerji tüketimi aniden normal parametrelerinin dışına düştüğünde sistem uyarı gönderir. Mekanik sorunlar, tıkanıklıklar veya süreç sapmaları için erken uyarı.pahalı olmadan önce.
• Ton başına buhar tüketimi (uygun akış sayaçları ile)Kondisyon veya kurutma kullanan değirmenler için, buhar verimliliği genellikle elektrik verimliliği kadar önemlidir.

Birçok yem fabrikası yöneticisini şaşırtan bir şey var: ölçmediğiniz şeyi optimize edemezsiniz.

Hangi ekipmanı yükselttiğinizi, hangi işlemi ayarladığınızı veya hangi vardiya programını değiştirdiğinizi tartışmadan önce, bir temel çizgiye ihtiyacınız var.Anormal nasıl görünüyor??

Besin santrali IoT enerji izleme, bu temel çizgiyi uygulamanın ilk gününden itibaren otomatik olarak oluşturur.

Bu, çevrede dolaşan bir enerji konuşması ile gerçek kararlara yol açan bir konuşma arasındaki farkı oluşturur.

İlgili okuma:

• Besin Fabrikası IoT Sistemlerinin Üretim Kayıplarını Azaltmaya Nasıl Yardımcı Olduğu
• Besin Fabrikası Durgunluğu: Neden Neden Çoğu Zaman Makine Değil?
• Gerçek Zamanlı Besin Fabrikası İzleme: Yöneticilerin Gerçekte Ne Gördüğü