ผู้จัดการโรงงานอาหารสัตว์ส่วนใหญ่รู้อยู่แล้วว่าค่าไฟฟ้าของตนสูงเกินไป

สิ่งที่พวกเขาไม่ทราบคือเครื่องจักรตัวไหนเป็นสาเหตุของปัญหา และการเปลี่ยนแปลงใด

ในโรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบดั้งเดิม การตรวจสอบพลังงานมักจะมีความหมายอย่างหนึ่ง นั่นก็คือ การอ่านมิเตอร์สาธารณูปโภคหลัก ณ สิ้นเดือน

ตัวเลขนั้นบอกคุณว่าคุณใช้จ่ายไปเท่าไร มันไม่ได้บอกคุณว่าเงินไปอยู่ที่ไหน

โรงสีค้อนทำงานที่โหลดต่ำหรือไม่? โรงสีเม็ดจะคงอยู่ต่อไปในระหว่างการเปลี่ยนถ่ายที่ยาวนานใช่หรือไม่ เครื่องอบผ้าทำงานนานเกินความจำเป็นในกะกลางคืนหรือไม่? เครื่องอัดรีดไม่ทำงานในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานรอการผลิตชุดถัดไปใช่หรือไม่

หากไม่มีข้อมูลระดับเครื่องจักร ทุกการสนทนาเกี่ยวกับการลดต้นทุนด้านพลังงานยังคงเป็นทฤษฎี คุณรู้ว่าปัญหามีอยู่จริง คุณไม่สามารถระบุได้ ไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลง

ระบบ IoT ของโรงอาหารสัตว์พร้อมการตรวจสอบพลังงานเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องจักรแต่ละเครื่องและวัดการใช้พลังงานโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องอ่านมิเตอร์แบบแมนนวล ไม่มีการคาดเดาเมื่อสิ้นสุดวัน

ข้อมูลที่มีอยู่:

• การใช้พลังงานต่อตันผลผลิตนี่เป็นตัวเลขที่มีประโยชน์มากที่สุดในการจัดการพลังงานของโรงงานอาหารสัตว์ โดยจะบอกคุณว่าเครื่องจักรทำงานอย่างมีประสิทธิภาพจริงหรือแค่ทำงานอยู่ โรงสีค้อนสองแห่งในสายการผลิตเดียวกัน สเป็คเดียวกัน สามารถแสดงค่ากิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันที่แตกต่างกันมาก ตอนนี้คุณสามารถเห็นว่าทำไม
• การเปรียบเทียบแบบกะต่อกะการใช้พลังงานแยกตามกะเผยให้เห็นความแตกต่างในการปฏิบัติงานที่ข้อมูลรวมซ่อนอยู่ กะกลางคืนที่เผาผลาญพลังงานมากกว่ากะกลางวันถึง 12% อย่างต่อเนื่องถือเป็นการค้นพบของฝ่ายบริหาร ไม่ใช่แค่ตัวเลข
• การสูญเสียพลังงานเวลาว่างอุปกรณ์ที่ทำงานโดยไม่สร้างผลผลิตถือเป็นแหล่งของเสียในการผลิตอาหารสัตว์ที่พบบ่อยที่สุดและถูกมองข้ามมากที่สุด ระบบจะทำเครื่องหมายเครื่องจักรที่เปิดอยู่แต่ไม่ได้โหลด และคำนวณการสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องเมื่อเวลาผ่านไป
• การแจ้งเตือนการบริโภคที่ผิดปกติเมื่อการใช้พลังงานของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างกะทันหันนอกพารามิเตอร์ปกติ ระบบจะส่งการแจ้งเตือน ซึ่งเป็นการเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาทางกล การอุดตัน หรือการเบี่ยงเบนของกระบวนการ ก่อนที่จะมีราคาแพง
• ปริมาณการใช้ไอน้ำต่อตัน (พร้อมมิเตอร์วัดการไหลที่เข้ากันได้)สำหรับโรงสีที่ใช้การปรับสภาพหรือการอบแห้ง ประสิทธิภาพของไอน้ำมักจะมีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า การมองเห็นเดียวกันนี้ใช้

สิ่งหนึ่งที่ทำให้ผู้จัดการโรงงานอาหารสัตว์หลายคนประหลาดใจ: คุณไม่สามารถปรับสิ่งที่คุณไม่ได้วัดผลให้เหมาะสมได้

ก่อนที่จะพูดคุยกันว่าอุปกรณ์ใดที่ต้องอัปเกรด กระบวนการใดที่ต้องปรับเปลี่ยน หรือกำหนดการเปลี่ยนแปลงใด คุณต้องมีพื้นฐานก่อน ปกติแล้วต้นไม้ของคุณมีลักษณะอย่างไร? มีลักษณะผิดปกติอย่างไร?

การตรวจสอบพลังงาน IoT ของโรงงานอาหารสัตว์จะสร้างพื้นฐานนั้นโดยอัตโนมัติตั้งแต่วันแรกของการใช้งาน ภายในไม่กี่สัปดาห์ คุณจะมีข้อมูลจริงที่ต้องใช้แทนการประมาณการและสมมติฐาน

นี่คือสิ่งที่สร้างความแตกต่างระหว่างการสนทนาที่มีพลังซึ่งดำเนินไปเป็นวงกลมกับการสนทนาที่นำไปสู่การตัดสินใจที่แท้จริง

การอ่านที่เกี่ยวข้อง:

• ระบบ IoT ของโรงอาหารสัตว์ช่วยลดการสูญเสียการผลิตได้อย่างไร
• เวลาหยุดทำงานของโรงงานอาหารสัตว์: เหตุใดสาเหตุจึงมักไม่ใช่สาเหตุจากเครื่องจักร
• การตรวจสอบโรงงานอาหารสัตว์แบบเรียลไทม์: สิ่งที่ผู้จัดการเห็นจริง ๆ