Saat memproduksi pakan air berkualitas tinggi, teknologi pelapis minyak memainkan peran penting dalam nutrisi pakan, stabilitas pelet, penampilan, dan nilai produk secara keseluruhan.
Banyak pabrik pakan mulai dengan sistem pelapis drum tradisional karena biaya investasi yang relatif rendah dan pengoperasiannya yang sederhana.terutama dalam produksi pakan ikan premium dan pakan udang, lebih banyak produsen mulai meng-upgrade dari drum coaters ke sistem lapisan vakum.
Jadi apa perbedaan sebenarnya antara kedua teknologi ini?
Sebuah drum coater adalah sistem lapisan terus menerus yang terutama digunakan untuk menyemprotkan minyak, lemak, vitamin, dan aditif cair ke permukaan pelet setelah ekstrusi atau pelet.
Bahan berputar di dalam drum sementara cairan disemprotkan melalui nozel untuk mencapai lapisan permukaan.
Lapisan drum banyak digunakan karena:
Dalam produksi pakan air yang praktis, penutup drum biasanya digunakan untuk aplikasi penambahan minyak yang lebih rendah.Referensi industri umumnya menunjukkan rentang penambahan cairan praktis sekitar 2 ∼8% tergantung pada struktur pelet dan kondisi proses..
Karena produsen pakan mengejar kepadatan energi yang lebih tinggi dan kualitas pakan premium, sistem pelapis drum tradisional mulai menghadapi beberapa keterbatasan:
Ketika penambahan minyak menjadi terlalu tinggi, minyak berlebih tetap di permukaan pelet alih-alih menembus ke inti pelet.
Hal ini dapat menyebabkan:
Lapisan drum tradisional terutama bergantung pada penyemprotan permukaan dan pencampuran mekanis, sehingga sulit untuk mencapai penyerapan minyak yang dalam dan seragam.
Untuk pakan air berkualitas tinggi, terutama pakan salmon, pakan trout, pakan udang, dan pakan ikan laut premium, kadar minyak yang lebih tinggi sering diperlukan.
Sistem pelapis konvensional menjadi semakin tidak stabil pada tingkat penambahan cairan yang lebih tinggi.
Teknologi lapisan vakum dikembangkan khusus untuk mengatasi keterbatasan sistem lapisan tradisional.
Berbeda dengan penutup drum, penutup vakum menggunakan tekanan vakum untuk memaksa minyak dan aditif cair jauh ke pori-pori internal pelet.
Ketika vakum dilepaskan, cairan diserap ke dalam inti pelet daripada tetap di permukaan.
Pelapis vakum dapat mencapai inklusi cairan yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan sistem pelapis tradisional.
Beberapa sistem industri dapat mencapai tingkat penambahan minyak di atas 20% tergantung pada formulasi pakan dan struktur pelet.
Karena minyak menembus inti pelet, permukaan pelet tetap lebih bersih dan lebih stabil.
Ini meningkatkan:
Lapisan vakum meningkatkan:
Terutama untuk pakan akuakultur kelas atas dan aplikasi makanan hewan peliharaan.
Lapisan vakum sangat ideal untuk:
karena cairan ditambahkan setelah ekstrusi.
Tidak tentu.
Untuk pakan unggas standar atau produk rendah minyak, drum coater masih bisa menjadi solusi yang ekonomis dan praktis.
Namun, untuk produsen yang mengejar:
teknologi lapisan vakum menjadi semakin berharga.
Pertanyaan sebenarnya bukan hanya:
Mesin mana yang lebih murah?
Pertanyaan sebenarnya adalah:
¢Tujuan kualitas pakan dan produksi jangka panjang apa yang ingin Anda capai?
Untuk produsen pakan yang hanya berfokus pada investasi awal yang rendah, sistem pelapis tradisional mungkin masih berfungsi.
Tetapi bagi perusahaan yang mengejar produksi berkualitas tinggi yang stabil, penyerapan minyak yang lebih baik, dan nilai pakan premium, lapisan vakum menjadi tren industri.
Kedua lapisan drum dan lapisan vakum memiliki aplikasi yang tepat.
Solusi terbaik tergantung pada:
Karena teknologi pakan air terus berkembang, lapisan vakum semakin menjadi teknologi kunci untuk manufaktur pakan kelas atas.