Bei der Herstellung hochwertiger Wasserfuttermittel spielt die Ölbeschichtungstechnologie eine entscheidende Rolle bei der Futtermittelernährung, der Pelletstabilität, dem Erscheinungsbild und dem Gesamtwert des Produkts.
Viele Futtermittelfabriken beginnen mit herkömmlichen Trommelbeschichtungssystemen wegen ihrer relativ geringen Investitionskosten und ihrer einfachen Bedienung.vor allem bei der Erzeugung von Fischfuttermitteln und Garnelenfuttermitteln von hoher Qualität, beginnen mehr Hersteller, von Trommelbeschichtungssystemen auf Vakuumbeschichtungssysteme umzusteigen.
Was ist also der eigentliche Unterschied zwischen diesen beiden Technologien?
Ein Trommelbeschichtungssystem ist ein kontinuierliches Beschichtungssystem, das hauptsächlich zum Sprühen von Ölen, Fetten, Vitaminen und flüssigen Zusatzstoffen auf die Pelletschicht nach Extrusion oder Pelletierung verwendet wird.
Das Material dreht sich innerhalb der Trommel, während Flüssigkeit durch Düsen gesprüht wird, um eine Oberflächenbeschichtung zu erzielen.
Trommelbeschichtungen werden weit verbreitet, weil:
In der praktischen Aquakostproduktion werden Trommelbeschichtungen üblicherweise für Anwendungen mit geringerer Ölzufuhr verwendet.Industriebezogene Referenzen zeigen im Allgemeinen, dass die praktische Flüssigkeitszufügung je nach Pelletstruktur und Prozessbedingungen um 2 ∼ 8% liegt..
Da die Futtermittelhersteller eine höhere Energiedichte und eine höchste Futtermittelqualität anstreben, beginnt das traditionelle Trommelbeschichtungssystem mit mehreren Einschränkungen zu konfrontiert zu werden:
Wenn das Ölzufuhrniveau zu hoch wird, bleibt das überschüssige Öl auf der Oberfläche des Pellets, anstatt in den Kern des Pellets einzudringen.
Dies kann Folgendes verursachen:
Die traditionelle Trommelbeschichtung beruht hauptsächlich auf Oberflächenspritzungen und mechanischem Mischen, was eine tiefe und gleichmäßige Ölabsorption erschwert.
Für hochwertige Aquaküche, insbesondere Lachsfutter, Forellenfutter, Garnelenfutter und hochwertige Fischfutter, sind häufig höhere Ölgehalte erforderlich.
Herkömmliche Beschichtungssysteme werden bei höheren Flüssigkeitszusatzwerten zunehmend instabil.
Die Vakuumbeschichtungstechnologie wurde speziell entwickelt, um die Einschränkungen traditioneller Beschichtungssysteme zu lösen.
Im Gegensatz zu Trommelbeschichtungsmaschinen setzen Vakuumbeschichtungsmaschinen Vakuumdruck ein, um Öle und flüssige Zusatzstoffe tief in die inneren Poren der Pellets zu drängen.
Wenn das Vakuum freigesetzt wird, werden Flüssigkeiten in den Pelletkern aufgenommen, anstatt auf der Oberfläche zu bleiben.
Vakuumbeschichtungen können im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungssystemen eine deutlich höhere Flüssigkeitsaufnahme erreichen.
Einige industrielle Systeme können je nach Futtermittelformulierung und Pelletstruktur einen Ölzusatz von mehr als 20% erreichen.
Da das Öl in den Kern der Pellets eindringt, bleibt die Oberfläche sauberer und stabiler.
Dies verbessert:
Die Vakuumbeschichtung verbessert:
Insbesondere für hochwertige Futtermittel für Aquakultur und Futtermittel für Haustiere.
Die Vakuumbeschichtung ist ideal für:
weil nach der Extrusion Flüssigkeiten zugesetzt werden.
Nicht unbedingt.
Bei Standardfuttermitteln für Geflügel oder Produkten mit geringem Ölgehalt können Trommelbeschichtungen immer noch eine wirtschaftliche und praktische Lösung darstellen.
Für Hersteller, die jedoch
Die Vakuumbeschichtungstechnologie wird immer wertvoller.
Die eigentliche Frage ist nicht einfach:
Welche Maschine ist billiger?
Die eigentliche Frage ist:
¢Welches Qualitäts- und langfristiges Produktionsziel für Futtermittel möchten Sie erreichen?
Für Futtermittelhersteller, die nur auf geringe Anfangsinvestitionen setzen, können traditionelle Beschichtungssysteme noch funktionieren.
Für Unternehmen, die eine stabile, qualitativ hochwertige Produktion, eine bessere Ölabsorption und einen erstklassigen Futterwert anstreben, wird Vakuumbeschichtung zum Trend der Branche.
Sowohl Trommelbeschichtungen als auch Vakuumbeschichtungen haben eigene geeignete Anwendungen.
Die beste Lösung hängt davon ab:
Da sich die Futtermitteltechnologie weiterentwickelt, wird die Vakuumbeschichtung zunehmend zu einer Schlüsseltechnologie für die Herstellung von hochwertigen Futtermitteln.