Ao produzir ração aquática de alta qualidade, a tecnologia de revestimento a óleo desempenha um papel crítico na nutrição da ração, estabilidade do pellet, aparência e valor geral do produto.
Muitas fábricas de ração começam com sistemas tradicionais de revestimento por tambor devido ao seu custo de investimento relativamente baixo e operação simples. No entanto, à medida que os requisitos de qualidade da ração aumentam, especialmente na produção de ração premium para peixes e camarões, mais fabricantes começam a atualizar de revestidores por tambor para sistemas de revestimento a vácuo.
Então, qual é a diferença real entre essas duas tecnologias?
Um revestidor por tambor é um sistema de revestimento contínuo usado principalmente para pulverizar óleos, gorduras, vitaminas e aditivos líquidos na superfície do pellet após a extrusão ou peletização.
O material gira dentro do tambor enquanto o líquido é pulverizado através de bicos para obter o revestimento da superfície.
Revestidores por tambor são amplamente utilizados porque:
Na produção prática de ração aquática, revestidores por tambor são comumente usados para aplicações de menor adição de óleo. Referências da indústria geralmente mostram faixas práticas de adição de líquido em torno de 2 a 8%, dependendo da estrutura do pellet e das condições do processo.
À medida que os produtores de ração buscam maior densidade de energia e qualidade de ração premium, os sistemas tradicionais de revestimento por tambor começam a enfrentar várias limitações:
Quando a adição de óleo se torna muito alta, o excesso de óleo permanece na superfície do pellet em vez de penetrar no núcleo do pellet.
Isso pode causar:
O revestimento tradicional por tambor depende principalmente da pulverização superficial e da mistura mecânica, tornando difícil obter uma absorção de óleo profunda e uniforme.
Para ração aquática de ponta, especialmente ração para salmão, ração para truta, ração para camarão e ração para peixes marinhos premium, níveis mais altos de óleo são frequentemente necessários.
Sistemas de revestimento convencionais tornam-se cada vez mais instáveis em níveis mais altos de adição de líquido.
A tecnologia de revestimento a vácuo foi desenvolvida especificamente para resolver as limitações dos sistemas de revestimento tradicionais.
Ao contrário dos revestidores por tambor, os revestidores a vácuo usam pressão de vácuo para forçar óleos e aditivos líquidos profundamente nos poros internos dos pellets.
Quando o vácuo é liberado, os líquidos são absorvidos no núcleo do pellet em vez de permanecerem na superfície.
Revestidores a vácuo podem alcançar uma inclusão de líquido significativamente maior em comparação com sistemas de revestimento tradicionais.
Alguns sistemas industriais podem atingir níveis de adição de óleo acima de 20%, dependendo da formulação da ração e da estrutura do pellet.
Como o óleo penetra no núcleo do pellet, a superfície do pellet permanece mais limpa e estável.
Isso melhora:
O revestimento a vácuo melhora:
Especialmente para rações aquáticas de ponta e aplicações de ração para animais de estimação.
O revestimento a vácuo é ideal para:
porque os líquidos são adicionados após a extrusão.
Nem necessariamente.
Para ração de aves padrão ou produtos com baixo teor de óleo, revestidores por tambor ainda podem ser uma solução econômica e prática.
No entanto, para fabricantes que buscam:
a tecnologia de revestimento a vácuo torna-se cada vez mais valiosa.
A verdadeira questão não é simplesmente:
"Qual máquina é mais barata?"
A verdadeira questão é:
"Que qualidade de ração e meta de produção a longo prazo você deseja alcançar?"
Para produtores de ração focados apenas em baixo investimento inicial, sistemas de revestimento tradicionais ainda podem funcionar.
Mas para empresas que buscam produção estável de alta qualidade, melhor absorção de óleo e valor de ração premium, o revestimento a vácuo está se tornando a tendência da indústria.
Tanto revestidores por tambor quanto revestidores a vácuo têm suas próprias aplicações adequadas.
A melhor solução depende de:
À medida que a tecnologia de ração aquática continua a evoluir, o revestimento a vácuo está se tornando cada vez mais uma tecnologia chave para a fabricação de ração de ponta.