Bij de productie van hoogwaardig watervoer speelt oliecoating een cruciale rol in de voedingswaarde, de stabiliteit van de pellets, het uiterlijk en de totale waarde van het product.
Veel diervoederfabrieken beginnen met traditionele trommelcoatingsystemen vanwege hun relatief lage investeringskosten en eenvoudige werking.met name bij de productie van hoogwaardig visvoer en garnalenvoerIn de jaren tachtig, toen de productie van de eerste modellen in de Verenigde Staten begon, zijn er steeds meer fabrikanten begonnen met het overstappen van trommelcoaters naar vacuümcoatingsystemen.
Wat is het echte verschil tussen deze twee technologieën?
1Wat is een Drum Coater?
Een trommelcoating is een continu coatingsysteem dat voornamelijk wordt gebruikt voor het sproeien van oliën, vetten, vitaminen en vloeibare additieven op het oppervlak van de pellet na extrusie of pelleting.
Het materiaal draait in de trommel terwijl vloeistof door sproeiers wordt gespoten om een oppervlaktecoating te bereiken.
Drumcoaters worden veel gebruikt omdat:
- Lagere initiële investering
- Eenvoudige structuur
- Gemakkelijk onderhoud
- Geschikt voor de productie van standaardvoer
In de praktische productie van watervoeders worden trommelcoaters gewoonlijk gebruikt voor toepassingen met een lagere olie toevoeging.In industriële referenties wordt in het algemeen aangetoond dat de praktische toevoegingsgraad van vloeistof ongeveer 2 ∼8% bedraagt, afhankelijk van de structuur van de pellets en de procesomstandigheden..
2. Belangrijkste beperkingen van trommelcoatingsystemen
Aangezien de voederproducenten streven naar een hogere energie-dichtheid en een superieure voederkwaliteit, komen de traditionele systemen voor trommelbekleding geconfronteerd met verschillende beperkingen:
Ophoping van oppervlakte-olie
Wanneer de toevoeging van olie te hoog wordt, blijft de overtollige olie op het oppervlak van de pellet in plaats van in de kern van de pellet te doordringen.
Dit kan leiden tot:
- Oliehoudende voerzakken
- Slechte uitstraling van het voer
- Olielekken tijdens opslag
- Oppervlakte-oliefolie in vijvers
Onregelmatige coating
Traditionele trommelcoating is voornamelijk gebaseerd op oppervlaktebespuiting en mechanisch mengen, waardoor het moeilijk is om een diepe en gelijkmatige olieabsorptie te bereiken.
Beperkte opname van olie
Voor hoogwaardig watervoer, met name zalmvoer, forelvoer, garnalenvoer en premium visvoer, is vaak een hoger oliegehalte vereist.
Conventioneel coatingsystemen worden steeds onstabieler bij hogere vloeistof toevoegingsniveaus.
3Waarom meer voederfabrieken op vacuümcoaters gaan werken
Vacuümcoatingtechnologie is speciaal ontwikkeld om de beperkingen van traditionele coatingsystemen op te lossen.
In tegenstelling tot trommelcoaters gebruiken vacuümcoaters vacuümdruk om oliën en vloeibare additieven diep in de interne poriën van de pellets te dwingen.
Wanneer het vacuüm wordt losgelaten, worden vloeistoffen in de kern van de pellet opgenomen in plaats van op het oppervlak te blijven.
4De belangrijkste voordelen van vacuümcoatingtechnologie
Hoger olie toevoegingsvermogen
Vacuümcoaters kunnen een aanzienlijk hogere vloeistofopname bereiken in vergelijking met traditionele coatingsystemen.
Sommige industriële systemen kunnen, afhankelijk van de voedingsformule en de pelletstructuur, een toevoegingsgraad van olie van meer dan 20% bereiken.
Betere uitstraling van de pellet
Omdat olie de kern van de pellet doordringt, blijft het oppervlak van de pellet schoner en stabieler.
Dit verbetert:
- Uiterlijk van het product
- Schoonheid van de verpakking
- Bergingstabiliteit
Verbeterde voerkwaliteit
Vacuümcoating verbetert:
- Olie-absorptie
- Voedingswaarde consistentie
- De smaakbaarheid van het voer
- FCR-prestaties
- Waarde van het product
Vooral voor hoogwaardige aquacultuurvoeders en diervoedertoepassingen.
Betere bescherming van warmtegevoelige toevoegingsmiddelen
Vacuümcoating is ideaal voor:
- Visolie
- Enzymen
- Vitaminen
- Probiotica
- Functionele toevoegingsmiddelen
omdat vloeistoffen worden toegevoegd na extrusie.
5Is vacuümcoating geschikt voor elke voederfabriek?
Dat is niet noodzakelijk.
Voor standaard pluimveevoer of oliearme producten kunnen trommelcoaters nog steeds een economische en praktische oplossing zijn.
Voor fabrikanten die echter:
- Premium watervoeder
- Vetrijk visvoer
- Hoogwaardig garnalenvoer
- Huisdiervoeding
- RAS-voer voor aquacultuur
- Langetermijnopwaardering van het product
Vacuümcoating wordt steeds waardevoller.
6Het kiezen van de juiste oplossing hangt af van uw productiedoelstelling.
De echte vraag is niet simpelweg:
Welke machine is goedkoper?
De echte vraag is:
Wat is uw langetermijndoelstelling voor de kwaliteit van het diervoeder en de productie?
Voor diervoederproducenten die zich alleen richten op lage initiële investeringen, kunnen traditionele coatingsystemen nog steeds werken.
Maar voor bedrijven die een stabiele productie van hoge kwaliteit, een betere olieabsorptie en een superieure voedingswaarde nastreven, wordt vacuümcoating de trend in de industrie.
Conclusies
Zowel trommelcoaters als vacuümcoaters hebben hun eigen geschikte toepassingen.
De beste oplossing is afhankelijk van:
- Tipe diervoeder
- Doelstelling voor olie toevoeging
- Productpositionering
- Grootte van de productie
- Langetermijnontwikkelingsplan
Naarmate de technologie voor voeder voor watervoeders zich blijft ontwikkelen, wordt vacuümcoating steeds vaker een belangrijke technologie voor de productie van hoogwaardige voedervoeders.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!