สารบัญ

1. บทนำสู่สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำ

2. ขั้นตอนการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ

3. ข้อได้เปรียบของเรา

4. คำถามที่พบบ่อย 

1. บทนำสู่สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำ

1.1 ประเภทผลิตภัณฑ์

การแปรรูปอาหารสัตว์น้ำครอบคลุมสามประเภทหลัก:

อาหารปลาในน้ำจืด (เช่น ปลาจีนสี่ชนิดหลัก)

อาหารปลาทะเล (เช่น ปลากะรัง, ปลากะพง)

อาหารสัตว์น้ำจำพวกกุ้งและปู (เช่น กุ้ง, ปู)

1.2 ลักษณะสำคัญของกระบวนการ

วัตถุดิบระดับพรีเมียม: ส่วนผสมทางชีวภาพที่มีโปรตีนสูง (ปลาป่น, ผงเปลือกกุ้ง), แหล่งไขมันชั้นดี, สูตรที่มีไฟเบอร์ต่ำ

การแปรรูปที่แม่นยำ: การบดละเอียดพิเศษ (80-120 เมช เทียบกับ 40-60 เมช สำหรับอาหารสัตว์)

การรักษาคุณค่าทางโภชนาการ: การปรับสภาพที่อุณหภูมิต่ำ, การเคลือบแบบสุญญากาศเพื่อรักษาคุณค่าทางโภชนาการที่ไวต่อความร้อน

อุปกรณ์ขั้นสูง: เครื่องปรับสภาพแบบเพลาคู่, ระบบอัดรีดสำหรับสูตรที่มีไขมันสูง (6-12%) และโปรตีนสูง (28-45%)

1.3 ข้อกำหนดทางเทคนิค

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ, วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน, และระบบการผสมส่วนผสมอัจฉริยะ.

การควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการปรับสภาพหลังการผลิต

2. ขั้นตอนการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ

2.1 โซลูชันหลัก

การวางแผนโครงการ: การออกแบบผังโรงงานตามคุณสมบัติของวัตถุดิบและการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

การออกแบบกระบวนการ: การบูรณาการแบบโมดูลาร์ของกระบวนการอัดรีด-อบแห้ง-ปรับสภาพหลังการผลิต

เมทริกซ์อุปกรณ์: เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่/สกรูเดี่ยว (1-20T/h) + ระบบอัดรีดขนาดเล็กสำหรับอาหารลูกปลา

การควบคุมอัจฉริยะ: การกำหนดค่าแบบไล่ระดับตั้งแต่การผสมส่วนผสมด้วยตนเองไปจนถึงระบบอัตโนมัติ DCS

บริการด้านเทคนิค:โครงการ EPC แบบเบ็ดเสร็จ, การทดสอบการใช้งาน, และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

2.2 อุปกรณ์และคุณสมบัติหลัก

ระบบอัดรีด:

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สำหรับอาหารลอยน้ำ (1-20T/h)

เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสำหรับอาหารจม/จมช้า (1-15T/h)

เครื่องอัดรีดขนาดเล็กสำหรับอาหารลูกปลา (ขนาดอนุภาค: 0.5-1.2 มม.)

2.3 ข้อดีของกระบวนการ

ช่วงผลิตภัณฑ์: อาหารปลาคาร์พ, อาหารอัดรีดปลาทะเล, อาหารพิเศษสำหรับกุ้ง/ปู, อาหารเริ่มต้นสำหรับลูกปลา

การควบคุมความหนาแน่น: อัตราการขยายตัวที่ปรับได้ (30-60%), การควบคุมความหนาแน่นที่แม่นยำ (300-600g/L)

การบูรณาการ AI: การจดจำวัตถุดิบ, พารามิเตอร์การอัดรีดแบบเรียนรู้ด้วยตนเอง, การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน

2.4 ส่วนการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ

2.4.1 วัตถุดิบการรับเข้า 

• โรงเก็บของแบบปิดพร้อมการขนถ่ายแบบไฮดรอลิกและการกำจัดฝุ่นแบบดูดสูง
• ช่องป้อนอาหารในร่มคู่ (วัสดุเม็ดและผง)
• หลุมป้อนอาหารขนาดใหญ่แบบปิดพร้อมระบบกำจัดฝุ่นอัตโนมัติ

 2.4.2 การบด

ถังบดสองถัง (20m³ ความจุ), พร้อมเครื่องป้อนกำจัดเหล็กและระบบลดเสียงรบกวน

เครื่องป้อนกำจัดเหล็ก: ป้องกันส่วนประกอบของเครื่องบด (ตะแกรง, ค้อน), ลดการสึกหรอ

เครื่องเก็บเสียงพัดลม: ลดเสียงรบกวนจากการทำงาน

ตัวกรองพัลส์ + สายพานลำเลียงสกรูแบบปิดผนึก: ปิดกั้นการรั่วไหลของอากาศ, เพิ่มประสิทธิภาพ, ลดต้นทุน

การควบคุมคุณภาพ

เครื่องเก็บตัวอย่างท่อ: การตรวจสอบในกระบวนการและตัวอย่างห้องควบคุม

ความยืดหยุ่น

วาล์วนิวเมติก: สลับถัง/เครื่องบดสำหรับเวิร์กโฟลว์ที่ยืดหยุ่น

เซ็นเซอร์วัดระดับ: ส่งสัญญาณการบดเสร็จสิ้นไปยังผู้ปฏิบัติงาน

2.4.3 การผสมส่วนผสม

ถังผสมส่วนผสม 10-12 ถัง (รวม 120m³), ออกแบบมาสำหรับสูตรที่ซับซ้อน

ระบบชั่งน้ำหนักคู่เพื่อความรวดเร็วและความแม่นยำ

ตัวลดเกียร์แข็ง, ที่ขูดแบบสองชั้น, และตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์เพื่อป้องกันการอุดตันและการรั่วไหลของฝุ่น

2.4.4 การบดละเอียดพิเศษและการผสมรอง

เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบไม่มีตะแกรง (ปรับได้ 40-200 เมช)

การลำเลียงอากาศพร้อมตัวแยกไซโคลนและตัวกรองพัลส์เพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การผสมรองสำหรับสารเติมแต่งที่ละเอียดอ่อน

2.4.5 ส่วนการอัดรีดและการอบแห้ง

      (1)คุณสมบัติหลัก:

      ขั้นตอนการผลิตหลัก พร้อมด้วยสอง ถังอัดรีดล่วงหน้าสแตนเลสสตีล (สำหรับเม็ดมาตรฐานและขนาดเล็ก) พร้อมด้วย ตัวปล่อยแบบหมุน เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

    เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (เป็นที่ต้องการสำหรับ ความยืดหยุ่นของสูตร และ ปริมาณงานสูง):

ส่วนประกอบแบบบูรณาการ: เครื่องป้อนสกรูควบคุมความถี่, เครื่องปรับสภาพแบบดิฟเฟอเรนเชียลความเร็วคู่, และหน่วยอัดรีด

ระบบควบคุมอัตโนมัติ พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ (อัตราการป้อน, อุณหภูมิ, แรงดันไอน้ำ) และ สูตรที่ตั้งไว้ล่วงหน้าด้วยสัมผัสเดียว

    (2)การอัพเกรดเพิ่มเติม:

              โมดูลควบคุมความหนาแน่น สำหรับอาหารกึ่งจม/จม

              ระบบกำจัดฝุ่น/ไอเสียแบบไม่ปล่อยมลพิษ เพื่อกำจัดมลพิษในสถานที่ทำงาน

              เครื่องอบแห้งแนวนอน พร้อมด้วย การแบ่งโซนอุณหภูมิหลายขั้นตอน (ตัวเลือกใช้ไอน้ำหรือแก๊ส) เพื่อการอบแห้งที่ประหยัดพลังงาน

              ตะแกรงที่ปรับแต่งได้ (ไนลอน, สแตนเลสสตีลแบบมีรู/ตาข่ายลวด) ที่ปรับให้เหมาะกับคุณสมบัติของวัสดุ

    (3)การประมวลผลหลังการผลิต:
              วัสดุที่อัดรีดและอบแห้งจะถูกส่งไปยัง ขั้นตอนการเคลือบน้ำมันและการทำความเย็น สำหรับการเตรียมขั้นสุดท้าย

2.4.6 การทำความเย็น, การคัดแยก, และการบรรจุ

เครื่องทำความเย็นแบบเคาน์เตอร์โฟลว์เพื่อป้องกันการควบแน่นและเชื้อรา

ตะแกรงสั่นสะเทือนประสิทธิภาพสูงสำหรับการกำจัดสิ่งสกปรก

ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติพร้อมการจัดเรียงบนพาเลทด้วยหุ่นยนต์เพื่อลดต้นทุนแรงงาน

3. ข้อได้เปรียบของเรา

อุปกรณ์หลักที่ทันสมัย: ระบบอัดรีดและการอบแห้งที่ทันสมัยระดับสากล

ประสบการณ์กว่า 30 ปี: ทีมวิศวกรรมที่มีประสบการณ์ในการออกแบบโรงงานอาหารสัตว์

การผลิตอัจฉริยะ: การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขับเคลื่อนด้วย AI และการจัดการพลังงาน

การสนับสนุนแบบครบวงจร: โซลูชันแบบเบ็ดเสร็จตั้งแต่การวางแผนไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพหลังการติดตั้ง