목차
1. 아쿠아 사료 생산 라인 소개
2. 아쿠아 사료 가공 단계
3. 우리의 강점
4. FAQ
1. 아쿠아 사료 생산 라인 소개
1.1 제품 카테고리
아쿠아 사료 가공은 세 가지 주요 카테고리로 나뉩니다:
담수어 사료 (예: 중국 4대 잉어)
해수어 사료 (예: 다금바리, 농어)
갑각류 사료 (예: 새우, 게)
1.2 주요 공정 특징
프리미엄 원료: 고단백질 생물학적 성분 (어분, 새우 껍질 분말), 우수한 지방 공급원, 저섬유질 배합.
정밀 가공: 초미세 분쇄 (80-120 메쉬 vs. 축산 사료 40-60 메쉬).
영양소 보존: 저온 컨디셔닝, 열에 민감한 영양소 유지를 위한 진공 코팅.
첨단 장비: 이중 샤프트 차동 컨디셔너, 고지방 (6-12%) 및 고단백질 (28-45%) 배합을 위한 압출 시스템.
1.3 기술 요구 사항
정밀한 온도 제어, 내식성 재료, 지능형 배치 시스템.
원료 전처리부터 후처리까지의 전체 공정 품질 관리.
2. 아쿠아 사료 가공 단계
2.1 핵심 솔루션
프로젝트 계획: 원료 특성 및 제품 포지셔닝을 기반으로 한 공장 레이아웃 설계.
공정 설계: 압출-건조-후처리 공정의 모듈식 통합.
장비 매트릭스: 트윈/싱글 스크류 압출기 (1-20T/h) + 치어 사료용 마이크로 압출 시스템.
스마트 제어:수동 배치부터 DCS 자동화까지의 등급별 구성.
기술 서비스: EPC 턴키 프로젝트, 시운전 및 지속적인 공정 최적화.
2.2 주요 장비 및 특징
압출 시스템:
부상 사료 트윈 스크류 압출기 (1-20T/h)
침강/저속 침강 사료 싱글 스크류 압출기 (1-15T/h).
치어 사료용 마이크로 압출기 (입자 크기: 0.5-1.2mm).
2.3 공정 장점
제품 범위: 잉어 사료, 해수어 압출 사료, 새우/게 특수 사료, 치어 초기 사료.
밀도 제어: 조절 가능한 팽창률 (30-60%), 정밀한 밀도 조절 (300-600g/L).
AI 통합: 원료 인식, 자체 학습 압출 매개변수, 에너지 최적화.
2.4 아쿠아 사료 가공 섹션
2.4.1 자재수신
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2.4.2 분쇄
두 개의 분쇄 빈 (20m³ 용량), 철 제거 피더 및 소음 감소 시스템 장착.
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철 제거 피더: 분쇄기 구성 요소 (스크린, 해머)를 보호하여 마모를 최소화합니다.
팬 소음기:작동 소음 감소.
펄스 필터 + 밀폐형 스크류 컨베이어: 공기 누출 차단, 효율성 향상, 비용 절감.
품질 관리
파이프라인 샘플러: 공정 중 검사 및 제어실 샘플링.
유연성
공압 밸브: 유연한 워크플로우를 위해 빈/분쇄기 전환.
레벨 센서:작업자에게 분쇄 완료 신호.
2.4.3 배칭 및 혼합
10-12개의 배칭 빈 (총 120m³), 복잡한 배합을 위해 설계되었습니다.
속도와 정확성을 위한 이중 계량 시스템.
하드 기어 감속기, 이중 레이어 스크레이퍼 및 펄스 먼지 수집기를 사용하여 막힘 및 먼지 누출 방지.
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2.4.4 초미세 분쇄 및 2차 혼합
스크린리스 초미세 분쇄기 (40-200 메쉬 조절 가능).
환경 규정 준수를 위한 사이클론 분리기 및 펄스 필터를 사용한 공기 이송.
민감한 첨가제를 위한 2차 혼합.
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2.4.5 압출 및 건조 섹션
(1)주요 특징:
핵심 생산 단계 두 개의 스테인리스 스틸 사전 압출 빈 (표준 및 소형 펠릿용), 로터리 배출기 장착, 교차 오염 방지.
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트윈 스크류 압출기 (선호 for 배합 유연성 및 높은 처리량):
통합 구성 요소: 주파수 제어 스크류 피더, 이중 속도 차동 컨디셔너 및 압출기 유닛.
터치스크린 인터페이스가 있는 자동 제어 시스템 실시간 매개변수 조정 (공급 속도, 온도, 증기 압력) 및 원터치 사전 설정 수식.
(2)선택적 업그레이드:
밀도 제어 모듈 반침강/침강 사료용
배출 가스 없는 먼지/배기 시스템 작업장 오염 제거.
수평 건조기 다단계 온도 구역 설정 (증기 또는 가스 연소 옵션)으로 에너지 효율적인 건조. 재료 특성에 맞게 맞춤화된 스크린 (나일론, 스테인리스 스틸 천공/와이어 메쉬).
(3)후처리:
압출 및 건조된 재료는
오일 코팅 및 냉각 단계 최종 준비를 위해. 2.4.6
냉각, 스크리닝 및 포장결로 및 곰팡이 방지를 위한 역류 냉각기.
불순물 제거를 위한 고효율 진동 스크린.
인건비 절감을 위한 로봇 팔레타이징을 갖춘 자동 포장 시스템.
3. 우리의 강점
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최첨단 핵심 장비: 국제적으로 진보된 압출 및 건조 시스템.
30년 이상의 전문 지식: 사료 공장 설계 분야의 숙련된 엔지니어링 팀.
스마트 제조: AI 기반 공정 최적화 및 에너지 관리.
전체 서비스 지원: 계획부터 설치 후 최적화까지의 턴키 솔루션.
4. FAQ
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1. 제공되는 서비스?
공장 계획, 장비 공급, 설치 및 시운전을 포함한 턴키 솔루션.
2. 싱글 스크류 vs. 트윈 스크류 압출기?
배합, 제품 유형 및 예산에 따라 다릅니다. 맞춤형 조언을 위해 영업팀에 문의하십시오.
3. 설치 과정?
상세한 설치 도면 + 현장 엔지니어 안내.
4. 배송 시간?
90-120일 (프로젝트에 따라 다름).
5. 경쟁 우위?
첨단 장비, 30년 이상의 전문 지식 및 스마트 제조 능력.
6. 포장 기준?
강철 팔레트 또는 수출 등급 나무 상자.
7. 구매자 준비?
토목 공사, 유틸리티 (물, 전기, 가스) 및 현장 준비.
8. 추가 장비 필요?
변압기, 계량대, 보일러, 공기 압축기, 오일 탱크, 지게차 등.
