Bảng nội dung

1.Giới thiệu về dây chuyền sản xuất thức ăn nước

2.Giai đoạn chế biến thức ăn thủy sản

3.Lợi ích của chúng ta

4.Câu hỏi thường gặp 

1. giới thiệu đến dòng sản xuất Aqua-feed

1.1Các loại sản phẩm

Việc chế biến thức ăn thủy sản bao gồm ba loại chính:

Chăn nuôi cá nước ngọt (ví dụ, bốn loài cá chép Trung Quốc chính)

Thức ăn cho cá biển (ví dụ: cá mập, cá mập biển)

Thức ăn cho động vật có vảy (ví dụ, tôm, cua)

1.2Đặc điểm chính của quy trình

Nguồn nguyên liệu cao cấp:Các thành phần sinh học giàu protein (bột cá, bột vỏ tôm), nguồn chất béo cao cấp, công thức ít chất xơ.

Xử lý chính xác:Xẻm siêu mịn (80-120 mesh so với 40-60 mesh cho thức ăn chăn nuôi).

Bảo quản chất dinh dưỡng:Điều hòa nhiệt độ thấp, lớp phủ chân không để giữ lại các chất dinh dưỡng nhạy cảm với nhiệt.

Thiết bị tiên tiến:Máy điều hòa chênh lệch hai trục, hệ thống ép đối với các công thức giàu chất béo (6-12%) và protein (28-45%).

1.3Yêu cầu kỹ thuật

Kiểm soát nhiệt độ chính xác, vật liệu chống ăn mòn và hệ thống phân phối hàng loạt thông minh.

Kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình từ việc xử lý trước nguyên liệu thô đến sau điều kiện.

2. Giai đoạn chế biến thức ăn thủy sản

2.1Các giải pháp cốt lõi

Lập kế hoạch dự án:Thiết kế bố trí nhà máy dựa trên tính chất nguyên liệu thô và vị trí sản phẩm.

Thiết kế quy trình:Tích hợp mô-đun của các quy trình ép-khô-sau-cải thiện.

Ma trận thiết bị:Máy ép hai / một vít (1-20T / h) + hệ thống ép vi cho thức ăn ếch.

Điều khiển thông minh:Cấu hình phân cấp từ phân phối hàng thủ công đến tự động hóa DCS.

Dịch vụ kỹ thuật:Các dự án EPC hoàn chỉnh, đưa vào sử dụng và tối ưu hóa quy trình liên tục.

2.2Thiết bị và tính năng chính

Hệ thống xông:

Máy ép lăn hai vít lăn lỏng (1-20T/h)

Máy ép một vít với độ đắm / đắm chậm (1-15T/h).

Máy ép nhỏ cho thức ăn ướp (kích thước hạt: 0,5-1,2 mm).

2.3Ưu điểm quy trình

Dòng sản phẩm:Chăn nuôi cá ruồi, thức ăn cá biển, thức ăn đặc biệt cho tôm / cua, thức ăn khởi đầu chiên.

Kiểm soát mật độ:Tốc độ mở rộng điều chỉnh (30-60%), điều chỉnh mật độ chính xác (300-600g / L).

Tích hợp AI:Nhận dạng nguyên liệu thô, tự học các tham số ép, tối ưu hóa năng lượng.

2.4Các phần chế biến thức ăn thủy sản

2.4.1Vật liệuNhậnĐánh

• Các nhà thả đóng với lắp đặt thủy lực và loại bỏ bụi hút cao.
• Cổng cho ăn trong nhà kép (vật liệu hạt và bột).
• Các hố cho ăn lớn đóng với tự động chống bụi.

 2.4.2Sài xay

Hai thùng nghiền (20m)³Capacity), được trang bị các bộ cho ăn loại bỏ sắt và hệ thống giảm tiếng ồn.

Máy cho phép loại bỏ sắt:Vệ chắn các thành phần nghiền (màn hình, búa), giảm thiểu mài mòn.

Máy tắt tiếng:Giảm tiếng ồn hoạt động.

Bộ lọc xung + máy vận chuyển vít kín:Chặn rò rỉ không khí, tăng hiệu quả, cắt giảm chi phí.

Kiểm soát chất lượng

Người lấy mẫu đường ống: Kiểm tra trong quá trình và lấy mẫu phòng điều khiển.

Sự linh hoạt

Máy phun khí:Chuyển thùng / máy nghiền để có quy trình làm việc linh hoạt.

Cảm biến mức độ:Kết thúc việc nghiền tín hiệu cho các nhà điều hành.

2.4.3Nhặt và trộn

10-12 thùng chứa lô (tổng cộng 120m)³), được thiết kế cho các công thức phức tạp.

Hệ thống cân đôi cho tốc độ và độ chính xác.

Máy giảm bánh răng cứng, máy cạo lớp hai và máy thu bụi xung để ngăn chặn tắc nghẽn và rò rỉ bụi.

2.4.4Sơn siêu mịn & trộn thứ cấp

Máy nghiền siêu mịn không màn hình (40-200 lưới điều chỉnh).

Truyền không khí với bộ tách xoáy và bộ lọc xung để tuân thủ môi trường.

Trộn thứ cấp cho các chất phụ gia nhạy cảm.

2.4.5Phân khúc ép và sấy khô

(1)Các đặc điểm chính:

Giai đoạn sản xuất cốt lõi với hai Thép không gỉ thùng bơm trước (đối với hạt tiêu chuẩn và nhỏ), được trang bị Máy xả quay để ngăn ngừa nhiễm trùng chéo.

Máy ép hai vít (Ưu tiêncho tính linh hoạt của công thức và Tốc độ thông lượng cao):

Các thành phần tích hợp:Máy cấp bơm điều khiển tần số, điều hòa chênh lệch hai tốc độ và đơn vị ép.

Hệ thống điều khiển tự động với giao diện màn hình cảm ứng để điều chỉnh tham số trong thời gian thực (tốc độ cấp, nhiệt độ, áp suất hơi nước) và công thức được đặt trước bằng một lần chạm.

(2) Các nâng cấp tùy chọn:

Mô-đun điều khiển mật độ cho thức ăn bán chìm/ chìm

Hệ thống không thải bụi / khí thải để loại bỏ ô nhiễm nơi làm việc.

Máy sấy ngang với Khu vực nhiệt độ nhiều giai đoạn (các tùy chọn chạy bằng hơi nước hoặc khí đốt) để sấy khô hiệu quả về năng lượng.

Màn hình tùy chỉnh (nylon, thép không gỉ lỗ / lưới dây) phù hợp với tính chất vật liệu.

(3) Sau khi chế biến:
Các vật liệu xát và sấy khô đi trước đến Các giai đoạn phủ dầu và làm mát để chuẩn bị cuối cùng.

2.4.6Làm mát, sàng lọc và đóng gói

Máy làm mát ngược để ngăn ngừa ngưng tụ và nấm mốc.

Màn hình rung động hiệu quả cao để loại bỏ tạp chất.

Hệ thống đóng gói tự động với robot palletizing để giảm chi phí lao động.

3Ưu điểm của chúng tôi

Thiết bị cốt lõi tiên tiến: Hệ thống ép và sấy khô tiên tiến quốc tế.

30+ năm chuyên môn: Nhóm kỹ sư có kinh nghiệm trong thiết kế nhà máy thức ăn.

Sản xuất thông minh: Tối ưu hóa quy trình và quản lý năng lượng dựa trên AI.

Hỗ trợ dịch vụ đầy đủ: Giải pháp chìa khóa từ lập kế hoạch đến tối ưu hóa sau cài đặt.

4. Câu hỏi thường gặp

1- Dịch vụ được cung cấp?
Giải pháp chìa khóa hoàn chỉnh bao gồm quy hoạch nhà máy, cung cấp thiết bị, lắp đặt và đưa vào hoạt động.
2- Một vít so với hai vít?
Tùy thuộc vào công thức, loại sản phẩm, và ngân sách.
3- Quá trình lắp đặt?
Bản vẽ cài đặt chi tiết + hướng dẫn kỹ sư tại chỗ.
4- Thời gian giao hàng?
90-120 ngày (tùy thuộc vào dự án).
5- Lợi thế cạnh tranh?
Thiết bị tiên tiến, hơn 30 năm kinh nghiệm và khả năng sản xuất thông minh.
6- Tiêu chuẩn đóng gói?
Các pallet thép hoặc hộp gỗ xuất khẩu.
7- Chuẩn bị mua?
Công trình dân dụng, tiện ích (nước, điện, khí đốt) và sẵn sàng trang web.
8- Cần thêm thiết bị?
Máy biến đổi, cầu cân, nồi hơi, máy nén không khí, bể dầu, xe nâng, vv